+86-15986734051
echo@7-swords.com
Поиск
ruЯзык
Главная/Продукты/

Литье под давлением

Литье под давлением

Профиль компании

 

 

Компания Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd была основана в 2012 году с уставным капиталом в 1 миллион. В 2014 году она создала команду по внешней торговле, прошла сертификацию системы качества IS09001. В 2018 году ей было присвоено звание «Контрактное и надежное предприятие провинции Гуандун», а в 2019 году она прошла сертификацию высокотехнологичного предприятия и системы управления интеллектуальной собственностью. В 2020 году площадь офиса была расширена до 5000 квадратных метров, общее количество сотрудников достигло 70, а в 2021 году был реализован цифровой химический завод.

 

Почему выбирают нас?

 

 

Наш завод
Компания Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — производитель изделий точного машиностроения, базирующийся в южнокитайском Шэньчжэне и специализирующийся на поставках высококачественных обработанных деталей из различных материалов с использованием новейших технологий токарной обработки с ЧПУ, фрезерной обработки с ЧПУ, многошпиндельной обработки, обработки листового металла, литья под давлением, лазерной резки и штамповки.
Наш сертификат
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Производственное оборудование
Имеется около 50-60 станков, большинство из которых импортируются из США и Японии, например, HAAS VF-2SS (5 осей) в США и TSUGAMI B0206 (6 осей) в Японии.

Наш сервис
Предпродажное обслуживание: Клиент отправляет чертежи или образцы, сообщает продавцу необходимые материалы, обработку поверхности и количество заказа. Мы можем предоставить смету в течение 3 часов, 7 дней для прототипов, поддержка OEM/ODM.

Главная 12 Последняя страница 1/2

 

Что такое литье под давлением

Литье под давлением — это процесс формования с использованием пресс-форм. Такие материалы, как синтетические смолы (пластики), нагреваются и расплавляются, а затем отправляются в пресс-форму, где они охлаждаются для формирования заданной формы. Из-за сходства с процессом впрыскивания жидкостей с помощью шприца этот процесс называется литьем под давлением.
С помощью литья под давлением можно непрерывно и быстро изготавливать детали различной формы, в том числе сложной, в больших объемах. Поэтому литье под давлением используется для производства товаров и изделий в самых разных отраслях промышленности.
Машины для литья под давлением бывают разных типов, например, моторизованные машины, приводимые в действие серводвигателями, гидравлические машины, приводимые в действие гидравлическими двигателями, и гибридные машины, приводимые в действие комбинацией серводвигателя и гидравлического двигателя.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Преимущества литья под давлением
 
01/

Эффективная высокая производительность
После разработки форм процесс становится чрезвычайно быстрым, время цикла составляет всего 10 секунд. Он отлично подходит для средних и крупных производственных циклов, от 10,000 деталей до более 100,000 в зависимости от используемых форм.

02/

Повторяемость
Вы можете производить идентичные продукты снова и снова. Это идеально, когда вам нужны детали с высокими допусками и надежностью в больших объемах.

03/

Большой выбор материалов
Существует огромный выбор пластиковых материалов, из которых вы можете выбирать в зависимости от того, какие свойства вам нужны от вашей конечной детали. И вы не ограничены пластиком, Protolabs также предлагает литье из жидкой силиконовой резины.

04/

Низкий уровень отходов
Процесс литья под давлением производит очень мало отходов по сравнению со многими другими производственными процессами. Даже если есть неиспользованный или отработанный пластик, вы можете переработать его для будущего использования.

05/

Высокая детализация
Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму под очень высоким давлением. Это прижимает пластик к формам, что позволяет создавать сложные и замысловатые формы, а также множество деталей.

06/

Незначительная или нулевая постобработка
Как правило, вам понадобится совсем немного постобработки, так как детали обычно имеют хорошую эстетику после производства. Мы можем изготовить оснастку со специальной отделкой, которая будет сразу видна на литьевой детали. Вы даже можете выгравировать на ней свой логотип или текст.

 

Тип литья под давлением
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Литье под давлением с использованием газа
Газовое литье под давлением производит революцию в производстве пластиковых деталей, вводя сжатый газ в расплавленный пластик в полости формы. Эта инновационная технология не только повышает структурную целостность продукта, но и позволяет создавать сложные геометрии, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью традиционных методов литья под давлением.

Формовка куба
Кубическое формование отличается уникальной конструкцией пресс-формы, которая вращается по двум осям, что позволяет производить одновременное формование нескольких деталей или слоев. Этот процесс значительно повышает эффективность производства и особенно подходит для сложных многокомпонентных изделий.

Литье под давлением тонкостенных изделий
Тонкостенное литье под давлением удовлетворяет спрос на легкие, высокопрочные детали с минимальным использованием материала. Этот процесс специализируется на производстве чрезвычайно тонких, но прочных компонентов, что является критически важным требованием на современных быстро меняющихся рынках электроники и потребительских товаров.

Литье под давлением жидкого силикона (LSR)
Литье под давлением жидкого силикона (LSR) отличается исключительной способностью производить детали, требующие гибкости, долговечности и высокого уровня детализации. В этом процессе используется жидкий силиконовый каучук, материал, известный своей термической стабильностью, химической стойкостью и биосовместимостью, что делает его идеальным выбором для широкого спектра применений.
Литье металлов под давлением (MIM)
Литье под давлением металла (MIM) сочетает в себе гибкость дизайна литья пластмасс под давлением с прочностью и целостностью металла. Смешивая металлические порошки с полимерным связующим, MIM позволяет производить металлические детали сложной формы и с мелкими деталями, которые трудно получить с помощью традиционных процессов металлообработки.

Реакционное литье под давлением (RIM)
Реакционное литье под давлением (RIM) — это процесс, в котором два реактивных химических компонента смешиваются и впрыскиваются в форму, где они затем реагируют и отверждаются, образуя легкую, прочную и сложную деталь. Этот процесс особенно известен своей способностью производить крупные детали с переменной толщиной стенок и превосходной ударопрочностью.

 

Самые популярные материалы для литья под давлением

 

Нейлон (ПА)
Коллекция быстроразъемных пряжек из нейлона. Это призвано продемонстрировать прочность и универсальность нейлоновой смолы. Нейлон часто используется для производства прочных механических деталей, таких как втулки, шестерни и подшипники. Он очень распространен в автомобильной промышленности, поскольку он не только прочный, но и помогает снизить вес и снизить производственные затраты по сравнению с металлическим аналогом. Вы должны знать, что, хотя это прочный пластик, он имеет тенденцию впитывать воду. Это не идеальный выбор для морского применения.

Поликарбонат (ПК)
Декоративная коллекция поликарбонатных CD-дисков. Поликарбонат — еще одна прозрачная литьевая смола, которая обладает превосходными оптическими свойствами и чрезвычайно долговечна. При формовании с использованием этого аморфного термопластичного материала можно поддерживать точный контроль размеров, поскольку он имеет предсказуемую и равномерную усадку формы. Мы используем поликарбонат, когда нам нужно что-то существенно прочнее акрила.

Полиоксиметилен (ПОМ)
Изображение кухонного ножа с ручкой из POMПолиоксиметилен (POM) — это тип ацетальной смолы, используемой для изготовления механических и автомобильных деталей, которые обычно изготавливаются из металла. Этот конструкционный термопластичный материал очень прочный, жесткий и жесткий. Его часто используют для производства шестеренок, крепежей, ручек ножей и шарикоподшипников. Хотя POM обладает высокой устойчивостью к растворителям, таким как спирты, бензин, моющие средства и моторные масла, его нельзя подвергать воздействию соляной и азотной кислоты.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
Изображение клавиш компьютерной клавиатуры из ABS. Здесь показано одно из наиболее распространенных применений этого типа пластика. Смола ABS — это непрозрачный термопластичный полимер и пластик инженерного класса. Использование ABS имеет много преимуществ. Он прочный, имеет хорошую размерную стабильность, устойчив к ударам и царапинам и его трудно сломать. Кроме того, низкая температура плавления позволяет легко формовать его.

 

6 основных промышленных применений литья под давлением

 

 

Еда и напитки
Когда дело доходит до литья под давлением, пищевая и безалкогольная промышленность в значительной степени полагается на пластиковые материалы для создания упаковки и контейнеров для продуктов. Поскольку эта отрасль должна придерживаться строгих правил дезинфекции и безопасности, литье пластмасс под давлением является очевидным выбором для обеспечения различных спецификаций, включая без BPA, сертифицированные FDA, нетоксичные и безопасные для GMA правила. От таких маленьких компонентов, как крышки для бутылок, до подносов, используемых в обедах на вынос, литье под давлением обеспечивает универсальное решение для всех потребностей пищевой и безалкогольной промышленности в упаковке и контейнерах.

Автомобильные детали
Многие детали современных автомобилей требуют для правильного функционирования широкого спектра сложно спроектированных функций. По этой причине многие лидеры автомобильной промышленности обратились к литью пластмасс под давлением для разработки, планирования и производства необходимых им деталей. Типичные элементы, изготовленные методом литья под давлением, включают бамперы, приборные панели и более мелкие детали, такие как подстаканники и корпуса зеркал.

Сельское хозяйство
Исторически для сельскохозяйственной отрасли было типично инвестировать в металлические компоненты просто потому, что они обеспечивали долговечное решение. Теперь армированные пластиковые варианты завоевали популярность благодаря новым характеристикам пластиковых материалов, таким как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, ударопрочность, влагостойкость и многое другое. Возможность создавать долговечные сельскохозяйственные продукты, которые выдерживают воздействие стихии на ферме, делает литье пластмасс под давлением очевидным выбором для сельскохозяйственной отрасли, от кормушек до специализированных компонентов для сбора урожая.
Электроника
Хотя многие люди рассматривают электронные компоненты как преимущественно металлическую часть машины, которая использует электричество для работы, увеличение долговечности системы с помощью коррозионно-стойких пластиковых корпусов улучшает общую производительность. Как вы могли догадаться, предпочтительным является изготовление корпусов с помощью процессов литья пластика под давлением. Компьютерная мышь, которой вы, возможно, пользуетесь прямо сейчас, и телевизор в вашей гостиной, вероятно, имеют некоторые компоненты, созданные с помощью литья пластика под давлением.

 

Этапы процесса литья под давлением
 

Зажим
Первый этап процесса литья под давлением — зажим. Формы для литья под давлением обычно изготавливаются из двух частей в форме ракушки. На этапе зажима две металлические пластины формы прижимаются друг к другу в пресс-машине.

 

Инъекция
Когда две пластины формы сжаты вместе, можно начинать впрыск. Пластик, который обычно находится в форме гранул или пеллет, сначала расплавляется до состояния жидкости. Затем эта жидкость впрыскивается в форму. Производители должны позаботиться о том, чтобы температура оставалась постоянной на протяжении всего этого этапа процесса

 

Жилище
На этапе пребывания расплавленный пластик заполняет всю форму. Давление прикладывается непосредственно к форме, чтобы гарантировать, что жидкость заполнит все полости и продукт выйдет идентичным форме.

 

Охлаждение
Этап охлаждения является самым простым: форму следует оставить в покое, чтобы горячий пластик внутри мог остыть и затвердеть, превратившись в пригодный к использованию продукт, который можно безопасно извлечь из формы.

 

Открытие формы
После того как деталь остынет, зажимной двигатель медленно откроет две части формы, обеспечивая безопасное и простое извлечение готового изделия.

 

Выброс
При открытой форме выталкиватель медленно выталкивает затвердевший продукт из открытой полости формы. Затем производитель должен использовать резаки, чтобы удалить все отходы и усовершенствовать конечный продукт для использования клиентом. Отходы часто можно переработать и повторно впрыснуть для следующей детали, что снижает ваши материальные затраты.

 

Как поддерживать литье под давлением
 
 

Регулярный осмотр
Регулярные проверки являются ключом к раннему выявлению потенциальных проблем и предотвращению их перерастания в более серьезные проблемы. Запланируйте плановые проверки оборудования для литья под давлением, чтобы проверить наличие признаков износа, ослабленных соединений, утечек и других проблем, которые могут повлиять на производительность. Уделяйте особое внимание критически важным компонентам, таким как шнеки, цилиндры, сопла и гидравлические системы.

 
 

Смазка
Правильная смазка необходима для обеспечения плавной работы и предотвращения повреждений, связанных с трением. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы определить соответствующие смазочные материалы и интервалы смазки для различных компонентов вашего оборудования для литья под давлением. Избыточная смазка может быть столь же пагубной, как и недостаточная, поэтому внимательно следуйте рекомендациям, чтобы избежать избыточного накопления и загрязнения.

 
 

Чистота
Поддержание чистоты имеет решающее значение для предотвращения загрязнения и обеспечения качества формованных изделий. Регулярно очищайте поверхности, формы и компоненты вашего оборудования для литья под давлением с использованием подходящих чистящих средств и методов. Уделяйте особое внимание областям, склонным к образованию отложений, таким как охлаждающие каналы, выталкивающие штифты и вентиляционные отверстия. Внедрение комплексного режима очистки поможет продлить срок службы вашего оборудования и свести к минимуму риск возникновения дефектов.

 
 

Контроль температуры
Поддержание точного контроля температуры необходимо для достижения стабильных результатов формования и предотвращения термической деградации материалов. Регулярно калибруйте и контролируйте температурные настройки нагревательных элементов, форм и систем охлаждения, чтобы убедиться, что они работают в указанном диапазоне. Периодически проверяйте и очищайте нагревательные элементы, термопары и датчики температуры для поддержания точности и надежности.

 
 

Заменить изношенные компоненты
Со временем компоненты оборудования для литья под давлением могут изнашиваться или повреждаться из-за длительного использования. Ведите учет запасных частей и регулярно заменяйте изношенные или поврежденные компоненты, чтобы предотвратить неожиданные поломки и простои. Такие компоненты, как уплотнения, уплотнительные кольца, сопла и нагревательные элементы, следует заменять в рамках планового обслуживания, чтобы обеспечить оптимальную производительность и надежность.

 

 

Наш завод
 

Компания Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — производитель изделий точного машиностроения, базирующийся в южнокитайском Шэньчжэне и специализирующийся на поставках высококачественных обработанных деталей из различных материалов с использованием новейших технологий токарной обработки с ЧПУ, фрезерной обработки с ЧПУ, многошпиндельной обработки, обработки листового металла, литья под давлением, лазерной резки и штамповки.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Часто задаваемые вопросы
 

В: Что представляет собой процесс литья под давлением?

A: Что такое процесс литья под давлением? Процесс литья под давлением — это производство пластиковых изделий путем вставки пластиковых гранул, их нагревания, охлаждения и, наконец, придания формы и размера требуемым пластиковым изделиям. Это быстрый метод производства большого количества пластиковых изделий с высокой точностью.

В: Легко ли литье под давлением?

A: Литье под давлением — сложная технология с возможными производственными проблемами. Они могут быть вызваны либо дефектами пресс-форм, либо, что чаще, самим процессом литья.

В: Почему вы используете литье под давлением?

A: Главное преимущество литья под давлением — возможность масштабирования производства для производства большого количества деталей. После покрытия первоначальных затрат на проектирование и пресс-формы стоимость производства становится очень низкой. Стоимость производства снижается по мере производства большего количества деталей.

В: Что лучше литья под давлением?

A: В то время как литье под давлением лучше подходит для производства сложных деталей, термоформование лучше подходит для производства высококачественных готовых изделий. Производители могут использовать термоформование для разработки крупногабаритных изделий и деталей. Термоформование также предлагает эффективный и экономичный процесс формования.

В: Является ли литье под давлением хорошей карьерой?

A: Работа по литью пластмасс под давлением пользуется большим спросом, и это может быть отличным способом получить конкурентоспособную оплату и льготы практически в любом регионе страны. По сравнению с другими типами производства, литьевые цеха также предлагают чистую и безопасную рабочую среду.

В: Почему литье под давлением так популярно?

A: Он минимизирует затраты на формование и является высоковоспроизводимым способом производства пластиковых или эластомерных деталей с высокой точностью. После настройки он может производить большой объем деталей в час из широкого спектра различных пластиков и других материалов, таких как жидкий силиконовый каучук.

В: В чем проблема процесса литья под давлением?

A: Деформация при литье под давлением относится к непреднамеренным скручиваниям или изгибам, вызванным неравномерной внутренней усадкой в ​​процессе охлаждения. Дефекты деформации при литье под давлением обычно являются результатом неравномерного или непоследовательного охлаждения формы, что создает напряжения внутри материала.

В: Каковы опасности литья под давлением?

A: Несчастные случаи с использованием литьевых машин могут привести к порезам, ушибам, ожогам, поражению электрическим током, ампутациям, разрывам и даже смертельным случаям. Последствия травмы на рабочем месте ощущает не только сам пострадавший, но и члены его семьи, коллеги и другие.

В: Можно ли выполнить литье под давлением в домашних условиях?

A: 3D-печатные литьевые формы — это экономически и экономически эффективная альтернатива для мелкосерийного производства. Они также менее затратны, чем обработка на станках с ЧПУ. Эта статья проведет вас через весь процесс литья под давлением своими руками и даст вам все инструменты и советы, которые вам понадобятся, чтобы научиться формовать пластмассы дома.

В: Литье дешевле литья под давлением?

A: Стоимость детали: Детали из уретана, отлитые под давлением, стоят дороже, чем детали, отлитые под давлением, из-за ручного труда и небольших объемов, производимых методом литья. Материал: Для литья можно использовать только ограниченный набор отверждаемых уретанов, тогда как при литье под давлением можно использовать широкий спектр термопластов и термореактивных материалов.

В: Является ли литье под давлением прибыльным?

A: Для переработчиков пластмасс, таких как литьевые, экструзионные, выдувные и т. д., норма прибыли может быть низкой. Например, в отрасли литьевого формования норма прибыли 6-7% является довольно типичной. Конечно, некоторые производители пластмасс имеют прибыль выше средней, некоторые ниже. Это справедливо для каждой отрасли.

В: Какая дешевая альтернатива литью под давлением?

A: Термоформование — это процесс нагревания тонкого пластикового листа до тех пор, пока он не станет гибким. Вы можете растягивать, формовать и обрезать его, придавая ему любую форму. Вот в чем настоящий кайф: это экономичная альтернатива литью под давлением для сложных, малосерийных изделий. Другими словами, это как раз то, что вы искали.

В: Может ли 3D-печать конкурировать с литьем под давлением?

A: 3D-печать и литье под давлением часто рассматриваются как конкурирующие технологии, но у каждой из них есть свой набор преимуществ и подходящих применений. Хотя 3D-печать стала более широко использоваться в последние годы, литье под давлением по-прежнему используется для производства большинства пластиковых деталей для промышленности.

В: Что является противоположностью литью под давлением?

A: Термоформование — это процесс формования нагретого пластикового листа на поверхности либо мужской, либо женской формы. Это односторонний процесс изготовления пластика, в отличие от литья под давлением; только одна сторона пластикового листа контролируется формой или инструментом.

В: Что лучше литья под давлением?

A: В то время как литье под давлением лучше подходит для производства сложных деталей, термоформование лучше подходит для производства высококачественных готовых изделий. Производители могут использовать термоформование для разработки крупногабаритных изделий и деталей. Термоформование также предлагает эффективный и экономичный процесс формования.

В: Почему люди используют литье под давлением?

A: Главное преимущество литья под давлением — возможность масштабирования производства для производства большого количества деталей. После покрытия первоначальных затрат на проектирование и пресс-формы стоимость производства становится очень низкой. Стоимость производства снижается по мере производства большего количества деталей.

В: Как вы объясните литье под давлением?

A: Литье под давлением — это метод получения формованных изделий путем впрыскивания расплавленных под воздействием тепла пластмассовых материалов в форму с последующим их охлаждением и затвердеванием. Метод подходит для массового производства изделий сложной формы и занимает большое место в области переработки пластмасс.

В: В чем проблема процесса литья под давлением?

A: Деформация при литье под давлением относится к непреднамеренным скручиваниям или изгибам, вызванным неравномерной внутренней усадкой в ​​процессе охлаждения. Дефекты деформации при литье под давлением обычно являются результатом неравномерного или непоследовательного охлаждения формы, что создает напряжения внутри материала.

Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками литья под давлением в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественных индивидуальных продуктов. Мы тепло приветствуем вас, чтобы купить литье под давлением для продажи здесь, на нашем заводе. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.

(0/10)

clearall