1. Сначала базовая поверхность: то есть сначала обрабатывается базовая поверхность. В процессе обработки прецизионных деталей сначала следует обработать внешний вид исходной точки позиционирования, чтобы как можно скорее обеспечить точную исходную точку для обработки последующего процесса, тем самым уменьшая ошибку обработки.
2. Разделите технологию обработки: размер чертежа с требованиями к качеству высокоточной обработки должен обрабатываться несколько раз. В целом его можно разделить на три этапа: черновой, получистовой и чистовой. Это в основном для обеспечения качества обработки механических деталей; способствует научному применению оборудования; удобно проводить процедуры термообработки; и удобно находить пустые дефекты.
3. Сначала торец, а затем отверстие. Прецизионная обработка с ЧПУ должна сначала обработать плоскость, а затем обработать отверстие для таких деталей, как коробка, кронштейн и шатун. Таким образом, плоскость может быть расположена для обработки отверстия, может быть обеспечена точность позиционирования плоскости и отверстия, а обработка отверстия на плоскости может быть облегчена для обеспечения качества обработки.
4. Финишная обработка: Финишная обработка основной поверхности, такая как шлифовка, хонингование, тонкая шлифовка, прокатка и т. д., должна быть размещена в конце технологического маршрута. Общие принципы формулирования технологического маршрута прецизионной обработки с ЧПУ и формулировки регламента процесса прецизионной обработки деталей можно условно разделить на две части. Во-первых, необходимо сформулировать технологический маршрут для механической обработки деталей, а затем определить размер процесса для каждого процесса, используемое оборудование и технологическое оборудование, а также спецификации резки и квоты рабочего времени.