Механизм устранения дефектов машины для ремонта металлических поверхностей Из-за сильной химической активности алюминия и его сплавов на поверхности легко образуются оксидные пленки, и большинство из них являются тугоплавкими (например, температура плавления Al2O3 составляет около 2050 градусов). , а температура плавления MgO составляет около 2500 градусов). ) Кроме того, алюминий и его сплавы обладают высокой теплопроводностью, и во время сварки легко вызвать явление несплавления. Поскольку удельный вес оксидной пленки очень близок к алюминию, она также легко превращается в включения в металле сварного шва. В то же время алюминий и его сплавы имеют большой коэффициент линейного расширения и сильную теплопроводность, склонны к деформации коробления при сварке. Это сложная проблема при сварке алюминия и его сплавов. В настоящее время наиболее часто используемая аргонодуговая сварка при сварке плавлением основана на «катодном распылении» для разрушения оксидной пленки, и под защитой аргона оксидная пленка не может быть восстановлена. Однако при сварке алюминиевого сплава после термического упрочнения прочность околошовной зоны сильно ослабевает, и неизбежно возникает коробление. Машина для ремонта металлических поверхностей в основном используется для устранения дефектов литья. Он состоит из инверторного высокочастотного плюс импульсного источника питания, сварочной горелки, которая может вращать сварочную проволоку с высокой скоростью, и части управления. Механизм устранения дефектов следующий: использование высокой частоты плюс импульсное напряжение для разрушения газа с образованием плазмообразующего газа, в результате чего возникает электрическая искра с температурой более 6000 градусов, при этом электрическая искра мгновенно ({{7} } секунд) и контактирующий с ним основной металл плавятся одновременно, благодаря совместному действию мгновенной высокой температуры и механического трения между вращающейся сварочной проволокой и основным металлом и силы вращающегося электрического поля, оксида пленка разрывается, а под защитой аргона разрывается оксидная пленка. Пленка не подлежит регенерации, тем самым завершая металлургическое соединение проволоки с основным металлом. Из-за короткого времени действия электрической искры основной металл при непосредственном контакте со сварочной проволокой частично расплавляется, а теплопроводность алюминия очень хорошая. Дефекты исправляются после механической обработки алюминиевых отливок без ущерба для точности размеров. После ремонта поверхность можно шлифовать и полировать или подвергать механической обработке, а внешний вид может соответствовать основе.
