В этой статье будет представлен метод проектирования режущего станка для больших экономичных станков с ЧПУ.
1. Конструкция требований к конструкции включает в себя: механическую часть, часть с числовым программным управлением, режущее устройство и другие части.
2. Направление применения: требуется широкое применение, которое можно использовать в заготовительном цехе крупных предприятий для пакетной резки крупногабаритных деталей; Его также можно использовать на небольших машиностроительных заводах для мелкосерийного производства мелких деталей.
3. Технический уровень: требуется, чтобы его всеобъемлющий технический уровень превышал уровень отечественных продуктов и был близок к передовому мировому уровню.
4. Стоимость производства: общая стоимость ниже, чем у аналогичных отечественных режущих машин.
5. Точность обработки: точность обработки превышает действующие национальные стандарты.
6. Применяемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы.
Чтобы удовлетворить вышеуказанные требования и облегчить обработку, контроль, монтаж и ввод в эксплуатацию, было принято решение принять портальную конструкцию в целом, то есть поперечная балка поддерживается шагающей кабиной на левой и правой продольных направляющих, и от 1 до 6 горизонтально перемещаемых тележек для резаков установлены на поперечной балке, а две шагающие тележки на продольных направляющих направляющих приводят поперечную балку в движение в продольном направлении. В то же время тележка резака на балке заставляет резак перемещаться в поперечном направлении вдоль балки.
Таким образом, для резака его движение представляет собой комбинацию продольного и поперечного движения, поэтому он может совершать движение любой плоской кривой в горизонтальной плоскости. Чтобы завершить движение резака, необходимо изменить вращательное движение серводвигателя на линейное движение шагающей тележки и тележки резака по балке. Дополнительные схемы включают пару движения основной резьбы ходового винта, зубчатый ремень, пару движения зубчатой рейки, ролик, линейный двигатель и т. д.
Часть с числовым программным управлением используется для автоматического зажигания, автоматического сверления, операции дифференциальной компенсации движения резака, зажигания и гашения плазменной дуги, отражения рабочего состояния, диалога между человеком и машиной и т. д. Эта часть является ядром всей машины для резки. , и его производительность оказывает решающее влияние на успех или неудачу окончательного проекта.
Эта часть режущего устройства используется для осуществления резки конечной пластины, которая будет определять тип материала, толщину, качество обработки и другие ключевые показатели, которые может обрабатывать режущая машина. Существует множество методов резки, которые могут завершить резку и удовлетворить конструктивные требования, в основном в том числе кислородно-ацетиленовое пламя, сильноточная плазменная дуга, оксипропановое пламя, мощный лазер, ультразвуковой луч, вода под высоким давлением и т. д. Принимая во внимание такие факторы, как оборудование инвестиции, стоимость эксплуатации оборудования и производственные привычки предприятия, было принято решение использовать кислородно-ацетиленовое пламя в качестве метода резки средних и толстых листов из углеродистой стали.