Например, интеллектуальное автоматическое программирование, интеллектуальный человеко-машинный интерфейс, интеллектуальная диагностика, интеллектуальный мониторинг и другие аспекты токарной и фрезерной обработки с ЧПУ удобны для диагностики и обслуживания системы. Суть разработки функциональной компоновки станков с ЧПУ заключается в выполнении различных рабочих процедур, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, развертывание и развертывание на станке, чтобы повысить эффективность и точность обработки станка.
После однократного зажима обработки с ЧПУ цифровая система управления может управлять станком для автоматического выбора и замены инструментов в соответствии с различными процессами, автоматически изменять скорость вращения шпинделя и скорость подачи станка, а также траекторию движения инструмента относительно к заготовке и другие вспомогательные функции, чтобы поочередно выполнять обработку нескольких процессов на нескольких поверхностях заготовки. И есть много функций смены или выбора ножей, что значительно повышает эффективность производства. Система ЧПУ может управлять станком для автоматического выбора, замены инструментов, автоматической настройки инструментов, автоматического изменения скорости шпинделя, скорости подачи и т. д. в соответствии с различными процессами, а также может непрерывно выполнять различные процессы, такие как сверление, растачивание, фрезерование, развертывание. , нарезание резьбы и т. д., что значительно сокращает время зажима заготовки, измерения, наладки станка и других вспомогательных процессов. Форма токарно-фрезерной обработки с ЧПУ относительно сложна, а требования к точности высоки. Детали с частыми изменениями разнообразия имеют хороший экономический эффект.
