1, Причины ошибок при обработке сферических поверхностей на станках с ЧПУ.
При обработке сферических поверхностей, особенно имеющих квадранты, из-за неправильной подгонки легко получить уступ, лопатообразную заднюю часть и т.д. Основные причины:
1. Вызвано системным разрывом
В трансмиссионной паре оборудования имеется определенный зазор между ходовым винтом и гайкой. С увеличением срока эксплуатации оборудования зазор постепенно увеличивается из-за износа. Поэтому соответствующая компенсация зазора при обратном движении является основным фактором преодоления уступа на обрабатываемой поверхности. Измерение зазора обычно выполняется циферблатным индикатором, а погрешность контролируется в пределах {{0}},01 ~ 0,02 мм. Здесь следует отметить, что основание измерителя и стержень измерителя не должны выступать слишком высоко или слишком долго, поскольку кантилевер во время измерения длинный, основание измерителя легко перемещается под действием силы, что приводит к неточным подсчетам и неверному значению компенсации.
2. Вызвано неравномерным припуском на обработку заготовки.
Перед реализацией расчетной поверхности деталей вопрос о том, является ли припуск на обработку поверхности, подлежащей обработке, равномерным, также является важной причиной того, может ли сформированная поверхность соответствовать проектным требованиям, поскольку неравномерный припуск на обработку легко может вызвать ошибку «отражения». Следовательно, для деталей с высокими требованиями к форме поверхности припуск на механическую обработку должен быть как можно более равномерным перед формованием, или конструктивные требования должны быть достигнуты за счет обработки еще одной поверхности.
3. Вызвано неправильным выбором инструмента
Инструмент удаляет материал через основную режущую кромку при резании. Однако после того, как дуга проходит через квадрант и дуга касается вспомогательной режущей кромки инструмента (линии пересечения задней части вспомогательной режущей кромки и базовой поверхности), вспомогательная режущая кромка может участвовать в резании (что есть, лопата назад). Поэтому при выборе или шлифовке инструментов мы должны учитывать угол клина инструментов.
2. Метод устранения ошибок при обработке сферической поверхности с ЧПУ.
При обработке сферы сфера может быть больше в середине и меньше на обоих концах или меньше в середине и больше на обоих концах. В это время его следует контролировать, регулируя значение радиуса сферы. Если он большой в середине и маленький на обоих концах, немного увеличьте значение радиуса. Если он маленький в середине и большой на обоих концах, уменьшите значение радиуса. После регулировки погрешность круглости шара может достигать менее 0,05 мм.