Горячеканальная система происходит от горячеканальной системы. Как правило, форсунка не всегда устанавливается на разделительной пластине, но также может быть ложно соединена с фланцем форсунки, но для системы такого типа требуется фиксированная пластина для обеспечения целостности системы. Для большинства процессов обработки пластмасс, поскольку температура формы близка к 200 градусам, существует разница температур между горячеканальной системой и формой. Если система подключена к пластине матрицы, это повысит температуру и увеличит потери тепла, а также может возникнуть мертвый угол потока между пластиной делителя и соплом. Когда горячеканальную систему необходимо отремонтировать, горячеканальная система должна быть полностью извлечена из пресс-формы. Поскольку форсунка не соединена с отводной пластиной, электрические и гидравлические линии должны быть полностью разобраны и подключены после технического обслуживания.
Хотя горячеканальная машина и пресс-форма представляют собой единое целое, их роль и функции полностью отличаются от самой пресс-формы. Для самостоятельного блока, входящего в состав системы, его установка, подключение и эксплуатация имеют особые требования к точному положению. По этим причинам сборка горячеканальной системы стала узким местом при установке пресс-формы. Поэтому предотвращение ошибок при установке горячеканальной системы, упрощение подключения системы и экономия времени сборки стали очень важной темой.
Внедрение комбинированной горячеканальной системы
Комбинированная горячеканальная система расположена в центре пресс-формы и имеет несколько соединений с пресс-формой. Материалы для его изготовления не должны обладать высокой теплопроводностью, а также не требуют установки зажима и предварительного натяжения деталей пресс-формы. Это минимальное соединение обеспечивает высокоточную и стабильную температурную кривую, поэтому потребление энергии намного ниже, чем у традиционной горячеканальной системы. Комбинированная горячеканальная система может непосредственно предварительно собрать гидравлический контур независимо от пресс-формы. Задвижка клапана, приводимая в действие гидравлическим оборудованием, также может быть установлена непосредственно в системе, что исключает регулирующий клапан на традиционной машине и делает литье под давлением более гибким. Кроме того, электрические приборы и гидравлические контуры также могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика.
В комбинированной горячеканальной системе сопло и разделительная пластина образуют простой блок. Расплав поступает прямо в сопло с разделительной пластины, поэтому не будет отклонения и мертвого угла потока. Резьбовое сопло встроено в распределительную плиту, что исключает утечку между соплом и распределительной плитой. Традиционная конструкция системы ввода вызывает тепловое расширение, и эта комбинированная система особенно эффективна для устранения таких утечек.
Поскольку перед поставкой система будет подвергаться электрическим, температурным, гидравлическим или пневматическим испытаниям, заказчик получит инструкции по предварительной установке системы, чтобы ее можно было легко установить в пресс-форму и сразу же запустить в производство. Когда пресс-форма или система нуждаются в регулярном обслуживании, комбинированную горячеканальную систему также можно извлечь из пресс-формы простыми действиями, чтобы ее можно было отремонтировать и протестировать независимо от пресс-формы.
Комбинированная горячеканальная система может не только снизить затраты на техническое обслуживание, но и облегчить разборку. Интегрированная горячеканальная система легко разбирается и обслуживается, что экономит время и деньги.