Машиностроительной отрасли Китая, ограниченной навыками и талантами, трудно конкурировать с крупными компаниями в Европе и Соединенных Штатах в области инноваций в области навыков, а также в исследованиях и разработках товаров.
Однако с притоком иностранного капитала и усилением конкуренции за работу обработка деталей отечественных машин увеличила инвестиции в независимое развитие и добилась бесконечных результатов. В частности, компании-производители механических измерительных инструментов и измерительных приборов совершили прорыв в области цифровых дисплеев и измерительных инструментов с цифровым дисплеем. Например, 2-метровый прибор для измерения зубчатых колес с ЧПУ, успешно разработанный в Китае, стал прецизионным измерительным прибором с большой конкуренцией в мире. Кроме того, полагаясь на внешние силы, он также оказал отличную помощь отечественным обрабатывающим компаниям в навыках. Во-первых, большинство отечественных компаний, занимающихся обработкой деталей нестандартного оборудования, внедрили много прецизионного обрабатывающего оборудования иностранных крупных брендов. В этом центре нет недостатка в оборудовании, импортируемом из Японии и Германии. С помощью внешних сил также значительно повысилась точность и качество обработки товаров из нестандартных деталей оборудования. Обработка нестандартных деталей оборудования требует сверхсмазанной рабочей поверхности и высокой точности обработки, что требует, чтобы фреза имела высокий стандартный срок службы. Износ фрезы зависит от того, ухудшилось ли качество обрабатываемой поверхности. Стандартный срок службы алмазных инструментов очень высок, а износ инструмента при высокоскоростной резке также очень медленный. Следовательно, при сверхточной резке скорость резания не ограничивается сроком службы инструмента, что отличается от общих правил резания.
Скорость резания, выбираемая в практике обработки нестандартных деталей оборудования, часто выбирается в соответствии с динамическими характеристиками сверхточного станка и системы резания, то есть скорость с наименьшей вибрацией. На этой скорости шероховатость поверхности наименьшая, а качество обработки самое высокое. Получение качественного нестандартного обработанного вида – первоочередная задача обработки нестандартных деталей оборудования. Сверхточные станки с хорошим качеством обработки, особенно хорошими динамическими характеристиками и низким уровнем вибрации могут использовать высокую скорость резки и мощность обработки.
Выбор параметров обработки нестандартных деталей оборудования в основном включает в себя выбор точки обзора режущего инструмента, скорости резания, глубины резания и скорости подачи. Из предыдущего опыта мы знаем, что при обработке пластиковых данных, если выбрать инструмент с большим передним углом, можно эффективно подавить образование стружки. Это является основой для уменьшения образования стружки, когда передний угол инструмента увеличивается, сила резания уменьшается, деформация резания мала, а длина контакта между инструментом и стружкой становится короче.
