С развитием технологии обработки появилось много новых механизмов обработки, поэтому при точной обработке, особенно при микрообработке, в соответствии с механизмом формообразования и характеристиками деталей. Он разделен на три категории: обработка удаления, комбинированная обработка и обработка деформации. Обработка удаления, также известная как обработка разделения, представляет собой использование силы, тепла, электричества, света и других методов обработки для удаления части материала с заготовки, таких как резка, шлифование, электрическая обработка и т. д.
Комбинированная обработка обработки заключается в использовании физических и химических методов для прикрепления (осаждения), инжекции (пропитки) и сварки слоя различных материалов на поверхности заготовки, таких как гальваническое покрытие, осаждение из паровой фазы, окисление, науглероживание, склеивание, сварка и т. д. Деформационная обработка — это использование силы, тепла, молекулярного движения и других средств для деформации заготовки с целью изменения ее размера, формы и характеристик, таких как литье, ковка и т. д.
Видно, что концепция обработки вышла за рамки традиционных методов обработки удаления и имеет характеристики накопления, роста, деформации и т. Д., И в то же время подчеркивает обработку поверхности, формируя технологию обработки поверхности.
Технологические и технологические преимущества прецизионной обработки
По сравнению с бесстружечным процессом преимущества прецизионной механической обработки заключаются, прежде всего, не только в высокой скорости съема материала, но и в хорошей экономичности. Так обстоит дело, например, по сравнению с процессом лазерно-плазменной обработки; это связано с тем, что этот процесс в настоящее время обеспечивает только большое количество энергии для достижения высокой скорости съема материала; с другой стороны, может ли обрабатываемая заготовка соответствовать требованиям к точности размеров и формы. Существует проблема.
Прессовая обработка без стружки в основном используется для массового производства и часто требует последующих операций резки для получения окончательной формы заготовки. Таким образом, основное преимущество механической обработки заключается в том, чтобы позволить заготовке достичь более высокой точности.