Использование формовочных фрез и трехсторонних фрез, как правило, осуществляется путем выбора фрез с хорошим качеством заточки, а также с учетом точности установки фрез, регулировки зазора опорного подшипника кронштейна и направляющей. зазор стола станка и повышение жесткости технологической системы. Соответствующие меры и другие способы снижения значения шероховатости поверхности шлицевого фрезерования.
Твердосплавная шлицевая головка для тонкого фрезерования используется для тонкого фрезерования незакаленных шлицев с помощью твердосплавной шлицевой режущей головки для тонкого фрезерования, и небольшое значение шероховатости поверхности может быть достигнуто без шлифования. Этот тип прецизионной фрезерной головки с твердосплавными шлицами механизма станка, который часто точно настраивается, точность регулировки режущей кромки может достигать 0.01-0.02 мм, и лучше всего пройти динамическую балансировку. коррекция перед использованием. Лезвие затачивается алмазным шлифовальным кругом, диаметр фрезы обычно составляет 60 мм, скорость вращения шпинделя фрезерного станка составляет n0=750-1000об/мин, а скорость подачи составляет V1=750-1000мм. /мин.
Комбинированные твердосплавные фрезы обычно используются для тонкого фрезерования шлицев большими партиями. При пакетной обработке сначала используйте фрезу для формовки быстрорежущей стали, чтобы закончить фрезерование ключевой стороны. На режущей головке этого станка есть два набора ножей. Один набор ножей (всего два ножа) фрезерует обе стороны шлица, а другой набор ножей (также два ножа) шлифует фаску с обеих сторон шлица. Расстояние между левыми и правыми зубьями каждой группы фрез можно отрегулировать в соответствии с шириной шлицевого ключа и размером фаски. Использование этой режущей головки для тонкого фрезерования шлицев не только обеспечивает высокую эффективность производства, но и значение шероховатости поверхности может достигать Ra (1,6-0,8) мкм, а значение Ra при фрезеровании быстрорежущей стали обычно может достигать только достигают (6.3-3.2) мкм.