Токарный центр имеет более широкий рабочий диапазон, чем токарный станок с ЧПУ. Заготовка может быть установлена за один раз, и могут быть обработаны практически все поверхности, такие как внутренние и внешние поверхности, торцы, канавки, спиральные канавки на внутренних и внешних окружностях и торцах, а также осевые отверстия на невращающейся оси. , радиальные отверстия и т.д.
Вращающиеся инструменты, такие как сверла, фрезы, развертки, метчики и т. д., могут быть установлены на держателе вращающегося инструмента токарного центра. Они приводятся в движение отдельным двигателем, также известным как самоходные инструменты. Обработка заготовок самоходными инструментами на токарном станке делится на две ситуации. Во-первых, шпиндель индексируется и позиционируется, а затем фиксируется, а заготовка сверлится, фрезеруется и нарезается резьба; во-вторых, шпиндель движется как ось управления. (ось C), движение по оси C и движение по осям X, Z объединяются в движение подачи, то есть в трехкоординатную связь. Фреза фрезерует различные формы канавок, бобышек, плоскостей и т. д. на поверхности заготовки. Во многих случаях заготовку не нужно отдельно сверлить и фрезеровать в специальном процессе, что устраняет ошибку соосности, вызванную вторичной установкой, и сокращает цикл обработки.
Вращающийся резцедержатель токарного центра обычно может вмещать от 12 до 16 инструментов, что недостаточно для гибкой обработки без присмотра. Поэтому некоторые токарные станки оснащены инструментальными магазинами. Инструментальные магазины имеют цилиндрическую или цепную форму. Система смены и хранения инструмента расположена сбоку станка. Смена инструмента между магазином инструментов и резцедержателем осуществляется роботом или специальной организацией.
В токарном центре используются патроны и кулачки, которые можно быстро заменить. Время замены обычных кулачков занимает от 5 до 10 минут, а время быстрой замены патронов и кулачков можно контролировать в пределах 2 минут. Патрон имеет от 3 до 5 комплектов быстросменных кулачков для адаптации к заготовкам разного диаметра. Если диаметр заготовки сильно различается, необходимо заменить патрон. Иногда заготовку зажимают вручную патроном вне станка, а патрон обрабатываемой заготовки заменяют патроном с новой заготовкой. Система заготовка-патрон часто заменяется автоматическим сменным устройством. Поскольку заготовка загружается и выгружается вне станка, вспомогательное время и время маневрирования перекрываются, поэтому простоев практически нет.