1. На основе отверстия
Отверстие, используемое в качестве ориентира, должно быть обработано координатно-шлифовальным станком. Контрольное отверстие должно быть чистым и свободным от грязи. Точность позиционирования по отверстию обычно может достигать 5-10 мкм.
Метод нахождения центра электродной проволоки (центрирование вилки) заключается в перемещении электродной проволоки в эталонном отверстии, например, в положительном направлении x, когда электродная проволока находится в электрическом контакте со стенкой отверстия, электрод проволока будет двигаться в обратном направлении от этой точки (т. е. в отрицательном направлении x) до тех пор, пока проволока электрода не соприкоснется со стенкой отверстия на другом конце, тогда центральная точка отверстия будет иметь координату x. Он должен быть в середине этого расстояния (хорда окружности). Точно так же можно найти координату Yo центральной точки в направлении y отверстия. Xo, Yo — положение центральной точки базового отверстия.
Этот метод ограничен только поиском центральной точки сквозного отверстия, но для таких деталей, как позиционирование внешнего круга, чтобы найти центр для вырезания внутренней полости, позиционирование отверстия специальной формы в качестве центра для позиционирования формы резки и глухого отверстия в качестве центра для определения местоположения и вырезания внутренней полости или формы необходимо использовать метод нахождения центра с помощью зажимного инструмента, то есть так называемый «метод позиционирования перед отверстием» . Чертеж детали режущей полости расположен по форме. Метод позиционирования предварительного отверстия детали заключается в том, чтобы найти опорную пластину с параллельными верхней и нижней плоскостями, пробить отверстие для проволоки и отверстие для стопорного винта и закрепить опорную пластину на станке. В соответствующем положении сначала вырежьте отверстие с таким же диаметром, как внешний диаметр заготовки, а затем поместите заготовку в отверстие, а координата центра вырезания этого отверстия является значением координаты центра детали, в которой будет вырезаться будущее. Закрепите заготовку на опорной пластине стопорным винтом, затем напишите программу для вырезания внутреннего отверстия, затем проденьте электродную проволоку в проволочное отверстие и поместите электродную проволоку в центральную точку детали.
2 По торцу
Точность позиционирования по торцу не так высока, как точность позиционирования по отверстию. Это связано с тем, что позиционирование на основе торца является позиционированием только в одном направлении, в то время как позиционирование на основе отверстия основано на положении двух стенок отверстия для определения его центра. Точка позиционирования – это позиционирование в двух направлениях. Следовательно, метод позиционирования, основанный на торце, относительно легко генерирует ошибки, и трудно достичь высоких требований к точности. Как правило, когда позиционирование основано на торце, ошибки позиционирования могут возникать из-за различных условий (например, наличия оксидного слоя на позиционирующей поверхности, наличия рабочей жидкости, размера натяжения проволоки и т. д.). ). Поэтому в процессе позиционирования лучше сделать еще несколько раз. Вилка позиционирования торца называется «выравниванием». Выравнивание также может быть выполнено приспособлением второго класса.
Показана конструкция второго типа приспособления. Корпус зажима 1 расположен рядом с локатором 5 в направлении оси Y и локатором 4 в направлении оси X. После того, как координата по оси Y принимает определенное значение, каретка в направлении X подается для резки поверхности A, а затем координата по оси X принимает определенное значение. После установки значения каретка в направлении y подается для резки стороны B. В это время вырезанные поверхности A и B не только параллельны электродной проволоке, но и перпендикулярны электродной проволоке, что можно использовать в качестве опорной поверхности для точного позиционирования для зажима заготовки.