Обрабатывающий центр с ЧПУ Неисправность при разгрузке инструмента и план технического обслуживания
Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой станок с ЧПУ с функцией автоматической смены инструмента. Сложность удаления инструмента обрабатывающего центра с ЧПУ является одной из распространенных поломок. Однако из-за его сложной конструкции, включающей электрическую, механическую, пневматическую, гидравлическую и т. д., любая неисправность звена контура приведет к сбою извлечения инструмента из станка. Если взять в качестве примера отказ удаления инструмента на обрабатывающем центре с ЧПУ VMC650, ниже приводится краткое введение в причины отказа удаления инструмента и план технического обслуживания, который может помочь вам:
1. Характеристики неисправности
Имеется обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650. Сменить инструмент очень сложно. При смене инструмента для удара необходимо использовать медный молоток или другой металл, а рукоятку инструмента можно снимать только после вибрации. Таким образом, будут потенциальные угрозы безопасности. Длительное воздействие приведет к повреждению рукоятки инструмента и повлияет на точность шпинделя.
2. Действия по устранению неполадок и проверке
(1) Проверьте гидравлический цилиндр и конец поршневого штока на наличие износа, который приводит к недостаточному перемещению тягового штока вниз для толкания тягового штифта.
(2) Проверьте диаметр и высоту тягового штифта, а также проверьте, надежно ли тяговый штифт соединен с резьбой рукоятки инструмента, в противном случае легко вызвать трудности при извлечении инструмента.
(3) Проверьте деформацию и износ пружины и втулки, что является основной причиной сложности разборки фрезы на фрезерном станке с ЧПУ или обрабатывающем центре. В процессе обработки станков с ЧПУ, благодаря квалификации и техническому уровню рабочего, неизбежно явление поломки инструмента, что вызывает деформацию пружины и втулки и затрудняет разборку инструмента. В случае износа и деформации во время осмотра он должен быть своевременно заменен. При замене следите за соответствием размеров и формы оригинальных деталей.
(4) Внутренняя поверхность конусного отверстия 7:24 должна регулярно поддерживаться, и не должно быть ударов, натяжения или ржавчины, в противном случае радиальное биение и осевое биение рукоятки инструмента легко превысить допуск, что повлияет на точность обработки.
(5) Проверьте, нет ли напряжения на внутренней поверхности отверстия и внешней поверхности втулки. Если есть небольшая деформация, используйте масляный камень для ее ремонта. Если напряжение серьезное, замените детали. Основные причины: грязь в установочном отверстии шпиндельного инструмента не полностью удалена, или недостаточное давление сжатого воздуха, что не может играть роли в удалении грязи.
3. Результаты устранения неполадок
При вскрытии и осмотре этого обрабатывающего центра было установлено, что причинами отказа были: после того, как переключатель хода использовался в течение определенного периода времени, крепежные винты были ослаблены, что привело к неточному позиционированию переключателя хода, недостаточному опусканию расстояние до поршня гидравлического цилиндра, недостаточное давление тяги на тягу рукоятки ножа и затрудненное складывание ножа. После того, как мы перенастроили положение переключателя хода, управляющего нисходящим каналом, проблема была полностью решена, и неисправность исчезла. Эти проблемы требуют от нас хорошей работы по обслуживанию всех аспектов обрабатывающего центра с ЧПУ при ежедневном использовании, уменьшению количества отказов и повышению эффективности обработки и безопасной рабочей среды.