Технические меры по устранению износа металла или царапин на поверхности традиционным способом
(1) Ремонтная сварка плюс обработка: этот метод ремонта является одним из наиболее традиционных методов устранения истирания и царапин металла, и в этом процессе ремонта неизбежны дефекты ремонта.
а. В процессе сварки возникает термическая нагрузка на металл, которая может дважды повредить оборудование;
б. Из-за проблемы точности сварки труднее эксплуатировать отремонтированные детали после сварки в процессе механической обработки или восстановления размера слесарём;
в. Детали, ремонтируемые сваркой, легко деформируются и влияют на точность работы оборудования.
(2) Ремонт покрытия щеткой: этот процесс можно использовать для устранения незначительных дефектов, таких как локальные царапины или поверхностный износ. В то же время самым большим недостатком процесса ремонта щеточного покрытия является
а. Поверхность зачищается и гальванизируется целиком, что затрудняет работу с локальными царапинами или дефектами в средней части, а ремонтируемая часть имеет проблему отслоения или плохого сочетания с исходным металлическим материалом;
B. Этот процесс ремонта можно использовать только для износа металла с глубиной износа менее 0,3 мм, а объем ремонта сильно ограничен.
Технические меры по устранению износа или царапин на поверхности различных металлов с помощью углеродных нанопокрытий
Процесс нанесения углеродных нанополимерных материалов очень прост и удобен. После анализа параметров рабочей среды износ или царапины устраняются в соответствии с определенным строительным процессом. Общие процессы ремонта следующие:
а. Процесс механической обработки: в этом процессе используются углеродные нанополимерные материалы, чтобы сначала восстановить изношенные или поцарапанные детали, и используются методы механической обработки для обработки размеров ремонтных материалов, чтобы обеспечить требования к допуску формы и положения деталей вала или других деталей;
б. Процесс ремонта соответствия компонентов: технология онлайн-ремонта изношенных деталей завершается с использованием взаимного взаимодействия оригинальных компонентов во время эксплуатации оборудования. Этот процесс ремонта может обеспечить эффективную поверхность сопряжения двух деталей в наибольшей степени, намного превышающую поверхность контакта между исходным металлом и металлом;
в. Процесс ремонта инструментов и пресс-форм: изготовьте соответствующие инструменты для ремонта в соответствии с первоначальным размером чертежа деталей или фактическим размером, измеренным на месте, и завершите ремонт изношенных деталей в сочетании с характеристиками применения ремонтных углеродных наноматериалов, которые могут обеспечить требования к допускам формы и положения деталей вала.
Технология ремонта промышленных углеродных нанополимеров аналогична технологии холодной сварки. Его преимущества заключаются в том, что он обладает отличной стойкостью к сжатию, коррозионной стойкостью и устойчивостью к термическим изменениям, а также высокой химической стабильностью и хорошими физико-механическими свойствами. Он может прочно прилипать к металлической поверхности, не падая легко. В процессе онлайн-ремонта не будет высокой температуры, что защитит корпус оборудования от повреждений и не будет ограничено износом в процессе ремонта.
