Это обычная практика, чтобы создавать изделия из пресс-форм. На большинстве кухонь есть различные формочки для печенья, банки для тортов или формы для желе. Изделиями, изготовленными с помощью пресс-форм, полны наши семьи, автомобили и больницы. Они также необходимы для аэрокосмических и оборонных проектов. Поэтому пресс-формы очень распространены для бытовых изделий и деталей космических кораблей.
Производители используют литье под давлением для изготовления деталей для многих бытовых и промышленных применений. Способ включает расплавление сырья и впрыскивание его в форму под высоким давлением. В больших партиях литье под давлением обеспечивает низкую стоимость и относительно конкурентоспособную скорость. Для деталей, требующих более высокой точности, таких как медицинские устройства или детали, обычно используемые в национальной обороне и аэрокосмической технике, другие методы производства могут дать лучшие результаты.
ЧПУ обработка
В этих случаях рассмотрите CNC или CNC-обработку. Цеха механической обработки с ЧПУ используют фрезерное, токарное и сверлильное оборудование с программным управлением для изготовления пластиковых деталей, которые могут удалять материалы слой за слоем из цельных блоков. Этот метод имеет очевидные преимущества с точки зрения времени, стоимости, точности и производительности продуктов, которые вы разрабатываете.
Преимущества и недостатки обработки с ЧПУ и литья под давлением подробно описаны ниже, чтобы помочь вам сделать лучший выбор для производства следующего прототипа или детали.
Преимущества и недостатки литья под давлением
Чтобы сравнить и сопоставить литье под давлением и обработку с ЧПУ, прежде всего, мы должны понять преимущества и недостатки литья под давлением.
Преимущества литья под давлением
При изготовлении большого количества практически одинаковых деталей большинство производителей выбирают литье под давлением. Этот процесс поддерживает все, от игрушек до деталей автомобильных двигателей — все, что необходимо массово производить из формовочного пластика.
Литье под давлением обеспечивает множество материалов, и регулярно создается больше материалов, чтобы удовлетворить спрос на высокопроизводительные пластиковые детали. Хотя обработка с ЧПУ не может адаптироваться к мягким деталям, требующим ТПЭ или резиновых материалов, литье под давлением может.
Обработка пластика с ЧПУ
Недостатки литья под давлением
Когда размер партии большой, цена одной детали литья под давлением низка. Затраты, связанные с изготовлением форм для литья под давлением, увеличивают начальные затраты. Для некоторых материалов, таких как пластмассы, армированные стекловолокном, требуются формы из закаленной инструментальной стали, чтобы выдерживать повышенное давление.
Другой недостаток литья под давлением связан с расходами, связанными с заменой деталей, что часто требует изготовления новых инструментов или пресс-форм. Кроме того, пресс-форма состоит из двух половин, которые должны быть соединены вместе для впрыска, что приводит к потенциальным дефектам поверхности. Система впрыска вводит пузырьки в материал, вызывая дальнейшие дефекты.
Есть много веских причин для использования литья под давлением, особенно при массовом производстве деталей. В зависимости от использования вашего продукта, спецификации материала и необходимого количества обработка с ЧПУ может стать лучшим решением для покупки высококачественных пластиковых деталей.
Преимущества обработки с ЧПУ и литья под давлением прецизионных деталей
При оценке литья под давлением и обработки пластмасс с ЧПУ необходимо учитывать следующие четыре аспекта:
Количество: как правило, обработка с ЧПУ может обеспечить более высокую скорость доставки и более низкую стоимость, чтобы уменьшить количество деталей. Точный порог снижения затрат при литье под давлением зависит от размера детали, сложности детали и выбора материала.
Скорость и стоимость: обработка с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость для небольших партий. Или быстрое прототипирование или ограниченное производство деталей без ущерба для вашего бюджета на разработку, а механическая обработка обеспечивает более быстрое время выполнения работ при меньших затратах. Для производства десятков тысяч или сотен тысяч литье под давлением обычно имеет большее значение.
Точность: обработанные детали обеспечивают больший контроль и меньшее количество переменных при работе с допусками точности. Механическая обработка фокусируется на точной спецификации самой детали, а не на литье под давлением, при котором учитывается допуск формы, а не детали. Когда для конечного продукта требуется абсолютная точность, особенно для аэрокосмической, медицинской и оборонной промышленности, обработка с ЧПУ обычно обеспечивает более точные результаты.
Производительность: Для высокопроизводительных твердых пластиков, которые нельзя формовать, производитель выбирает для обработки ЧПУ. В некоторых приложениях требуются твердые пластмассы, которые необходимо обрабатывать. Плавление и повторное отверждение пластика при литье под давлением может привести к нежелательным изменениям свойств материалов конечных деталей.
Обработка пластика с ЧПУ
Литье под давлением и обработка с ЧПУ обеспечивают высококачественные методы производства наилучшей продукции. каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Многие конечные продукты включают комбинации компонентов, изготовленных каждым методом. Чтобы сделать лучший выбор для ваших производственных нужд, обратитесь за помощью к экспертам по производству, которые лучше всего разбираются в этих методах.
Выберите правильный подход для вашего следующего проекта
Механический цех увидит различные требования к деталям и поймет возможности различных производственных процессов. Они имеют непосредственный опыт использования различных материалов и делают правильный выбор для вашей продукции. Обладая этими знаниями и опытом, специалисты посоветуют наилучшие методы для ваших компонентов.
Во многих случаях группы разработчиков продукции создают прототипы на станках с ЧПУ, а затем переходят к литью под давлением для завершения производственных операций. Требования к материалам детали могут определить, какой метод производства лучше всего подходит для всего вашего проекта.