Сравнение двух методов полировки для обработки деталей из нержавеющей стали Химическая полировка для обработки деталей из нержавеющей стали – это метод устранения следов износа, травления и выравнивания путем избирательного растворения неровных участков на поверхности образца химическими реагентами.
Электрохимические потенциалы составляющих фаз на поверхности металлического образца различны, и образуется множество микропотенциалов, которые будут вызывать неравномерное растворение в химическом растворе. В процессе растворения на поверхности образца образуется слой оксидной пленки. Из-за тонкой слизистой оболочки выступающей части поверхности образца скорость растворения и расширения металла относительно низкая. идеальное требование. При наблюдении под микроскопом при малом и среднем увеличении эта небольшая флуктуация, как правило, находится в пределах возможности вертикальной дискриминации объектива, и все еще можно наблюдать очень четкое гистохимическое полирование. Шаг 1: Подготовка образца: образец мелко измельчается после очистки. 2: Настройте раствор для химической полировки.
Химический полировальный раствор для обработки деталей из нержавеющей стали следует готовить в мензурке. Формула химического полирующего раствора должна быть выбрана в соответствии с материалом образца. При приготовлении раствора следует использовать дистиллированную воду, а для фармпрепаратов использовать химически чистые реактивы.
Некоторые лекарства, плохо растворимые в воде, требуют нагревания раствора для растворения. Перекись водорода и плавиковая кислота очень агрессивны, поэтому при их приготовлении соблюдайте меры безопасности. После использования раствора для химической полировки количество ионов металла в растворе увеличивается, и эффект полировки ослабевает. Если обнаружится, что эффект медленный и количество пузырьков воздуха уменьшилось, следует заменить новый химический раствор. 3: Образец погружают в полировальный раствор с помощью бамбуковых или деревянных зажимов, перемешивают и вынимают, чтобы наблюдать, пока не будут выполнены требования к полировке. 4: После химической полировки образец следует немедленно очистить и высушить. Недостатки химической полировки 1. Качество химической полировки хуже, чем у электролитической полировки. 2. Раствор, используемый при химической полировке, трудно корректировать и регенерировать, а его применение ограничено. 3. Во время химической полировки азотная кислота выделяет большое количество желто-коричневого вредного газа, который очень серьезно загрязняет окружающую среду.
Электрохимическая полировка деталей из нержавеющей стали представляет собой шлифовку и полировку по принципу электрохимического растворения металлического анода. Электрохимическая предварительная полировка и механическая тонкая полировка органично сочетаются, и в игру вступают два типа характеристик полировки: электрохимическая и механическая.
Он не ограничен твердостью и ударной вязкостью материала и может полировать заготовки различной сложной формы. Метод аналогичен электролитическому измельчению. Преимущества: Обработанная нержавеющая сталь более зеркальная