В настоящее время широко используются такие методы обработки, как резка, шлифовка, полировка и т. д., из-за наличия микротрещин в обрабатываемых материалах или дефектов качества при кристаллизации, независимо от того, как повысить точность обработки и улучшить обрабатывающее оборудование, всегда есть определенные ограничения. Профессор Мори Юнчжэн инженерного факультета Университета Осаки, Япония, предложил новый метод обработки с использованием химического газа, названный плазменным CVM-методом, который представляет собой технологию, использующую атомно-химические реакции для получения сверхточных поверхностей. Принцип его обработки Как и при плазменном травлении, в плазме активированные свободные радикалы реагируют с поверхностью заготовки, превращая их в летучие молекулы, а обработка осуществляется путем испарения газа, а плазма генерируется под высоким давлением. , способный генерировать очень высокие плотности
свободные радикалы, поэтому этот метод обработки может обеспечить скорость обработки, сравнимую с механическими методами обработки.
При высоких давлениях плазма удерживается вблизи электродов из-за чрезвычайно малой длины свободного пробега молекул газа. Таким образом, он может быть обработан сканированием электрода, O. Детали любой формы с точностью 01 мкм также могут обрабатывать плоскость монокристаллического кремния со скоростью 50 мкм/мин, а шероховатость поверхности обрабатываемой заготовки может достигают 0,1 нм (Rrms).
В следующем столетии технология CVM будет применяться во многих областях, таких как обработка кремниевых чипов и обработка асферических линз для полупроводниковых экспонирующих устройств. В настоящее время некоторые люди изучают комбинацию CVM и EEM для обработки атомов, таких как рентгеновские зеркала для синхротронов. Плоская произвольная поверхность.