Нержавеющая сталь имеет свойства ковки, подобные углеродистой стали и низколегированной стали. Она может быть сформирована различными методами ковки на разном кузнечном оборудовании. Единственное отличие состоит в том, что при температурах ковки нержавеющие стали имеют более высокое напряжение течения, чем углеродистые и низколегированные стали; во-вторых, некоторые нержавеющие стали, такие как аустенитно-ферритные дуплексные нержавеющие стали и мартенситные нержавеющие стали, нагревают до ковки. При температуре на границе зерен присутствует вторая фаза - (δ) феррит. Из-за различных механических свойств и условий рекристаллизации из r-фазы матрицы пластичность нержавеющей стали сильно снижается.
Из-за узкого диапазона температур ковки нержавеющей стали и низкой начальной температуры ковки, например, максимальная температура ковки высокохромистой мартенситной нержавеющей стали на 55-165 градусов ниже, чем у обычной низколегированной стали, поэтому требуется ковочная нагрузка по сравнению со сталью 40CrNiMo. , с увеличением содержания хрома ковочная нагрузка мартенситной нержавеющей стали увеличивается на 20 процентов до 100 процентов; сила, необходимая для ковки дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, на 30-50% выше, чем для ковки стали 40CrNiMo. Среднее значение удельного напряжения течения аустенитной нержавеющей стали 0Х18Н9 при различных величинах осадки сравнивается со средним значением удельного напряжения течения стали 20. На рис. 3 показано среднее значение удельного напряжения течения этих двух сталей при различных температурах. Из рисунка видно, что при 982 градусах (1800F) и любой степени деформации более 6 процентов среднее напряжение текучести кованой нержавеющей стали 0Cr18Ni9 как минимум в два раза выше, чем у стали 20.
