С развитием новых технологий и процессов применение прецизионного литья, холодной экструзии, прямого осаждения и других технологий литья и конструкционных пластмасс в машиностроении становится все более и более зрелым, и они развиваются от формы детали до прецизионного формования и профилирования. . Используя изготовление произвольной формы вместо резки, некоторые фасонные детали можно использовать напрямую без механической обработки, что может не только сэкономить энергию и расход материалов при традиционном производстве заготовок, но также значительно сократить производственный цикл и затраты на производство продукции.
Ниже приводится введение Dalian Machining Factory в обработку движущихся частей:
1. Подвижные части с инерционным воздействием должны принимать надежные буферные меры для предотвращения травм, вызванных инерцией.
2. Все движущиеся части, которые легко могут стать причиной травм при авариях, должны быть закрыты или экранированы, обработаны или иным образом защищены от контакта с операторами.
3. При необходимости механическое оборудование должно быть снабжено надежными ограничителями.
4. Во избежание травм расстояние между линейными движущимися частями или между линейными движущимися частями и неподвижными частями должно соответствовать правилам.
5. Механическое оборудование должно быть оборудовано устройствами защиты от перегрузок для деталей, которые могут быть повреждены из-за перегрузки.
6. В зависимости от плоскости, на которой стоит оператор, все виды передающих устройств высотой менее 2 м должны быть оснащены защитными устройствами, а устройства передачи материала и устройства ременной передачи высотой более 2 м должны быть оснащены защитными устройствами. устройства.
7. Необходимые испытания на статическую или динамическую балансировку должны быть выполнены для движущихся частей, обработанных на высокой скорости.