Обработка с ЧПУ используется не только для обработки деталей большими партиями, но и для обработки деталей небольшими партиями с высокой точностью. Система ЧПУ обладает хорошей гибкостью и высокой степенью автоматизации. Он особенно подходит для обработки криволинейных и криволинейных деталей со сложными контурами и формами, а также сложных коробчатых и призматических деталей с большим количеством отверстий и пазов. В условиях многовариантного и мелкосерийного производства обработка с ЧПУ может принести более высокие экономические выгоды. Итак, как детали станка с ЧПУ?
Технология обработки с ЧПУ в основном такая же, как и обычная обработка, но имеет свои особенности. Поэтому при проектировании процесса обработки деталей с ЧПУ необходимо не только соблюдать высокую степень гибкости и автоматизации обработки с ЧПУ, но и быть особенно пригодным для обработки криволинейных и криволинейных деталей со сложными контурами и формами, а также сложные коробчатые и призматические детали. В условиях многосортного и мелкосерийного производства более высокий экономический эффект может быть получен при использовании для обработки станков с ЧПУ.
Определяются точка установки инструмента и точка смены инструмента обрабатывающего центра с ЧПУ. Точка настройки инструмента — это начальная точка движения инструмента относительно заготовки в процессе обработки с ЧПУ. Поскольку программа также выполняется с этой точки, заданную точку инструмента также называют начальной точкой программы или начальной точкой инструмента. При программировании сначала рассмотрите выбор положения вершины инструмента.
Когда точность обработки невысока, некоторые поверхности заготовки или приспособления могут быть непосредственно использованы в качестве поверхности инструмента; когда точность обработки высока, точка установки инструмента должна быть выбрана, насколько это возможно, на основе конструкции или процесса обработки детали. Для деталей, позиционируемых отверстиями, более целесообразно использовать ось отверстия в качестве точки установки инструмента.
Точка настройки инструмента должна иметь определенную координатную связь с привязкой позиционирования заготовки, чтобы определить взаимосвязь между системой координат станка и системой координат заготовки. Выбор точек инструмента должен облегчить вычисление значений координат и настройку инструмента.
При установке фрезы совместите заданную точку с точкой реза. Так называемое положение инструмента для плоских концевых фрез относится к пересечению вала инструмента и нижней части инструмента; для шаровых концевых фрез это относится к центру шаровой головки шаровой головки; для токарных инструментов это относится к кончику инструмента; для сверл это относится к наконечнику сверла; для станков для резки проволоки - точка фокусировки между осью проволочного электрода и поверхностью детали.
С нетерпением жду вашей консультации