Сегодня я делюсь с вами этапами обработки прецизионных механических деталей.
Обработка прецизионных деталей не позволяет выполнить все содержание обработки всех поверхностей за один процесс, и весь процесс обработки прецизионных деталей можно разделить на следующие этапы.
(1) Этап черновой обработки. Отрежьте большую часть припуска на механическую обработку каждой обрабатываемой поверхности и обработайте контрольные точки точности, основное внимание уделяется максимальному увеличению производительности.
(2) Стадия получистовой обработки. Вырезают дефекты, которые могут возникнуть после черновой обработки, и подготавливают к чистовой обработке поверхности, требующей определенной точности обработки и обеспечивающей соответствующий припуск на чистовую обработку, завершая обработку вторичной поверхности.
(3) Завершающий этап. На этом этапе, используя большую скорость резания, малую подачу и глубину резания, удаляют чистовой припуск, оставленный предыдущим процессом, чтобы поверхность детали соответствовала техническим требованиям чертежа.
(4) завершающий этап. В основном используется для уменьшения значения шероховатости поверхности или усиления обработанной поверхности, в основном для очень высоких требований к шероховатости поверхности (ra меньше или равно 0,32 мкм) обработки поверхности.
(5) Стадия сверхточной обработки. Точность обработки в 0.1-0.01 мкм, значение шероховатости поверхности ra Меньше или равно этапу обработки 0,001 мкм. Основными методами обработки являются: прецизионная резка, тонкая зеркальная шлифовка, прецизионная шлифовка и полировка и т. д.