При точении конической трубной резьбы с уплотняющим эффектом метод нарезки следует определять в зависимости от таких факторов, как требования к точности, размер партии и токарное оборудование. Обычно используются следующие методы:
1) Наточить коническую трубную резьбу на токарном станке с наклонным пластинчатым устройством опалубки. Метод токарного станка такой же, как и при повороте конуса, с использованием небольшого слайда для непосредственной подачи ножа. Коническая трубная резьба, наточенная этим методом, имеет высокую точность и высокую производительность и может производиться серийно.
2) Метод ручного отвода. Когда токарный станок качает рукоятку ползунка, он использует метод обратной подачи, то есть сначала встряхивают рукоятку вперед, а затем встряхивают ее назад. После устранения зазора хода ходового винта, реверсивно отрегулируйте метод подачи линейки тонкой пластины. Таким образом, при подаче токарного инструмента рукоятка ползуна меняется с конической поверхностью во время встряхивания, так что токарный инструмент отводится равномерно, пока не достигнет положения отвода, а затем полностью отводит токарный инструмент.
При токарной обработке этим методом рукоятка средней скользящей пластины должна быть плотно удержана, чтобы предотвратить внезапное и беспорядочное отведение токарного инструмента под действием силы резания.
3) Метод обратной резки. Для токарных станков существует два метода обратного резания. После точения конической поверхности одним из способов является установка инструмента для обточки обратной резьбы в обратном направлении; другой метод заключается в использовании формы токарного инструмента с внутренней резьбой для перемещения токарного инструмента к внешней стороне конической поверхности. Когда токарный станок работает, сначала двигайтесь вперед, нажмите на открывающую и закрывающую гайку и переместите токарный инструмент в положение эффективной длины резьбы на внутренней или внешней стороне конической поверхности соответственно, затем переключитесь на обратное точение, и быстро встряхните ручку среднего слайда, чтобы сделать токарный станок. После того, как токарным инструментом вырезается заготовка отдельно, она равномерно подается по конической поверхности. После нескольких возвратно-поступательных операций токарный инструмент доводят до заданного размера.
Поворот небольшой скользящей пластины обычно используется для поворота конической поверхности. Когда коническая поверхность короткая, поскольку требования к точности не высоки, можно использовать нож с широким лезвием для прямого формования и выворачивания, чтобы повысить эффективность резки.
4) Используйте метод смещения задней бабки. Когда производственная партия большая, можно использовать метод смещения задней бабки для точения конической трубной резьбы. После смещения задней бабки токарного станка заготовка зажимается между заглушкой сливового конуса и сферической верхней втулкой, и заготовка вращается заглушкой сливового конуса.