Общие методы обработки внутренней резьбы включают нарезание резьбы, токарную обработку, экструзионное формование и фрезерование резьбы. Теперь давайте кратко разберемся в преимуществах и недостатках различных технологических методов и ограничениях их использования.
Процесс постукивания
Нарезание резьбы - это широко используемый метод обработки внутренней резьбы, при котором требуемый контур резьбы получается с помощью специальной геометрии метчика, поэтому обработка относительно проста и не требует специального станка, а требует только операции. обычный станок или обрабатывающий центр.
При обработке метчик сначала передается в заготовку и нарезается, а затем, достигнув глубины обработки, обратно покидает заготовку. Таким образом, обработка может быть завершена в очень узком пространстве, и стружка может быть удалена. Выбор метчиков зависит от различных материалов и условий обработки. Метчик часто используется в малом диаметре и массовом производстве.
Превращение
При обработке внутренней резьбы часто используются сменные пластины для поворота заготовки для получения желаемого профиля резьбы. Этот процесс часто используется при обработке треугольной резьбы, потому что форма осевого сечения резьбы очень соответствует форме большой режущей кромки. Во время обработки токарный инструмент должен перемещаться на шаг в продольном направлении каждый раз, когда заготовка вращается. Если это инструмент для токарной обработки с несколькими головками, произведение шагового расстояния и количества головок будет перемещено, чтобы можно было обработать правильную резьбу.
Существует три распространенных метода точения треугольной резьбы, включая метод прямой нарезки, метод косой нарезки и метод нарезки влево-вправо.
Метод прямой подачи - это метод обработки, который принимает радиальное направление, перпендикулярное оси заготовки после пробной резки и проверки заготовки, а шаг резьбы соответствует требованиям, и повторяется много раз, пока резьба не будет повернута. Самым большим преимуществом этого метода является то, что форма зуба относительно точна, но одновременная резка двух кромок токарного инструмента приведет к плохому удалению стружки, большой силе резания, токарный инструмент легко повредить, и стружка также легко поцарапать поверхность резьбы.
Метод косой подачи — это метод обработки, при котором токарный инструмент подается вдоль профиля резьбы в радиальном направлении и в то же время завершает обработку резьбы после нескольких проходов инструмента, а затем использует метод прямой подачи для съедания инструмента. Этот метод обычно используется, когда шаг заготовки превышает 3 мм. Окончательный метод прямой нарезки может эффективно обеспечить точность угла зуба резьбы.
Метод подачи инструмента влево-вправо — это метод обработки, в котором используется горизонтальная шкала каретки для управления вертикальной подачей резьбонарезного инструмента, а затем используется небольшая шкала каретки для управления микроподачей влево-вправо токарного инструмента. Следует отметить, что когда резьба близка к завершению обработки, следует использовать гайку или резьбовой калибр для проверки соответствия размера резьбы и точности обработки. Этот метод используется только на обычных токарных станках. Он прост в эксплуатации и широко используется. Обычно используется для обработки отверстий большего диаметра.
Экструзионная обработка
Экструзионная обработка аналогична нарезанию резьбы: сначала выдавливается метчик, чтобы ввинтить его в предварительно просверленное отверстие, а затем выдавливается материал в осевом и направляющем направлениях, чтобы сформировать уникальную внутреннюю резьбу профиля зуба. Это метод обработки без стружки, который не имеет проблем удаления стружки и царапания стружки на заготовке, но предъявляет высокие требования к способности материалов к пластической деформации, а диапазон применимых материалов относительно невелик, что наиболее часто используется. в обработке алюминиевых сплавов.
резьбовая мельница
Фрезерование резьбы — это метод обработки, при котором фреза сначала опускается на дно резьбового отверстия, а затем используется метод интерполяции резьбы для приближения к заготовке. При каждом обороте шаг резьбы увеличивается в осевом направлении резьбового отверстия. Преимущество этого метода в том, что крутящий момент во время обработки мал, и безопасность процесса легко гарантировать; Кроме того, он также имеет хорошую применимость. Пока шаг одинаков, вы можете использовать инструмент для обработки внутренней резьбы с различными диаметрами резьбы или диапазонами допусков для разных материалов.
Однако очевидны и недостатки этого метода обработки. Это требует использования трехосевых станков с ЧПУ, которые имеют низкую эффективность обработки и относительно высокую стоимость. Он в основном используется при обработке небольших партий резьбовых отверстий большого диаметра.