Сегодня мы поймем, как разработать производственную линию обработки деталей, и я познакомлю вас с технологическим процессом обработки прецизионных механических деталей:
1. Определите метод обработки каждой поверхности. На основе понимания особенностей различных методов обработки и овладения их экономической точностью обработки и шероховатостью поверхности выбрать метод обработки, гарантирующий качество обработки, производительность и экономичность.
2, выберите ссылку для позиционирования. В соответствии с принципом выбора грубой и точной исходной точки разумно выбирайте исходную точку позиционирования для каждого процесса.
3, развитие технологического маршрута. На основе анализа детали разделите черновую, получистовую, чистовую обработку детали и определите степень концентрации и дисперсии процесса, разумную организацию порядка обработки поверхности, чтобы разработать механическую обработку. технологический маршрут детали. Для более сложных деталей можно сначала рассмотреть несколько вариантов, провести анализ и сравнение, а затем выбрать более разумную программу обработки.
4, определить припуск на обработку каждого процесса и размеры процесса и их допуски.
5, выбор станков и приспособлений, зажимов, измерительных, режущих инструментов. Выбор машин и оборудования должен обеспечивать не только качество обработки, но и быть экономичным и обоснованным. В условиях серийного производства, как правило, следует использовать станки общего назначения и специальные приспособления.
6, чтобы определить технические требования основных процессов и методов проверки.
7, чтобы определить объем резки и норму времени для каждого процесса. Единичная часть мелкосерийного производства, количество резки больше по собственному решению оператора, карты процесса обработки, как правило, четко не указаны. В партии, особенно на заводе массового производства, для обеспечения рациональности производства и ритмичности баланса требуется указывать количество резки, а не изменять его произвольно.
8, заполните технологическую документацию.