Основной поверхностью всех видов прецизионных деталей вала является внешняя поверхность каждой шейки, точность отверстия полого вала обычно не требуется, а точность вторичных поверхностей, таких как резьба, шлицы и шпоночные канавки, зависит от точности. аппаратный вал также относительно высок. Таким образом, технологический маршрут обработки деталей вала в основном учитывает порядок обработки внешнего круга и разумно чередует обработку вторичных поверхностей. Я познакомлю вас со следующим: производство различной точности, различные материалы, обычно используемые в процессе обработки различных типов прецизионных деталей вала:
(1) общий технологический процесс обработки деталей прецизионного оборудования из науглероженной стали: подготовка - ковка - нормализация - обработка верхнего отверстия - черновая токарная обработка - получистовая токарная обработка, чистовая токарная обработка - науглероживание (или нитроцементация) - закалка, низкотемпературный отпуск - черновое шлифование - вторичная обработка поверхности - чистовое шлифование.
(2) Общий технологический процесс прецизионной обработки вала из закаленной стали из закаленной стали: подготовка - ковка - нормализация (отжиг) - обработка верхнего отверстия - черновая токарная обработка - закалка - получистовая токарная обработка, чистовая токарная обработка - закалка поверхности, отпуск - черновое шлифование - вторичное обработка поверхностей - чистовое шлифование.
(3) прецизионный процесс обработки деталей вала из азотированной стали: подготовка - ковка - нормализация (отжиг) - обработка верхнего отверстия - черновая токарная обработка - восьмое качество - получистовая токарная обработка, чистовая токарная обработка - низкотемпературное старение - черновое шлифование - обработка азотированием - вторичная обработка поверхности - чистовая шлифовка - чистовая шлифовка.
(4) общий технологический маршрут обработки деталей вала с прецизионной закалкой: подготовка - ковка - нормализация (отжиг) - воспроизведение верхнего отверстия - черновая токарная обработка - отпуск - получистовая токарная обработка, чистовая токарная обработка - вторичная обработка поверхности - общая закалка - черновое шлифование. - низкотемпературное старение - финишное шлифование.
Части вала общей точности, заключительный процесс с использованием тонкого шлифования достаточен для обеспечения качества обработки. Прецизионные детали валов, помимо чистовой обработки, должны быть также организованы для чистовой обработки. Для частей вала, отличных от общей закалки, процесс чистовой обработки может быть организован в соответствии с конкретными обстоятельствами различной закалки и термической обработки до или при закалке и термической обработке после вторичной обработки поверхности до.
Следует отметить, что закаленные детали не могут использовать обычный инструмент, части вала основной поверхности - это внешняя поверхность каждой шейки, точность отверстия полого вала, как правило, не высока, а прецизионные резьбы шпинделя, шлицы, шпоночные канавки и другие второстепенные Требования к точности поверхности относительно высоки. Таким образом, технологический маршрут обработки деталей вала в основном учитывает последовательность обработки внешнего круга, а обработка вторичных поверхностей разумно чередуется.