Точность отверстия также является проблемой в процессе несбалансированной резки. Центральное лезвие, которое можно превратить в буровое долото, будет врезаться первым, что может создать большую радиальную силу резания, и в этом случае произойдет отклонение бурильной трубы. Как только сверло отклоняется от центра, высокоточные отверстия не могут быть обработаны.
Сделан вывод, что сменные долота обычно подходят для черновой обработки отверстий. Если требуется высокий допуск отверстия, и он должен достигать 0.012-0.016 дюйма, последнюю процедуру обработки необходимо добавить после индексируемой насадки.

Чтобы преодолеть дисбаланс сил резания, присущий конструкции, производители инструментов недавно выпустили новую сменную насадку. Этот тип сверла позволяет избежать проблем с точностью из-за несбалансированного производства, что очень полезно для повышения производительности и точности отверстий, сохраняя при этом экономичность четырех доступных режущих кромок.
Первым шагом в использовании такого типа резака является контакт центрального лезвия с внешним миром. Это позволяет буровому долоту начать резку с относительно низким радиальным усилием и свести к минимуму отклонение бурильной трубы. На втором этапе внешний край лезвия контактирует с заготовкой с внешним углом. Этот шаг в основном предназначен для балансировки силы, создаваемой центральным лезвием. На последнем этапе остальная часть центрального лезвия начинает резаться.

Благодаря этим трем этапам сила резания снижается до менее чем половины силы резания, создаваемой обычной обработкой лопастного долота, а баланс между силами резания приводит к устранению прогиба бурильной трубы на входе. В производстве сочетание сбалансированного процесса сверления, низкой радиальной силы резания и минимального отклонения имеет много преимуществ, таких как:
1. Значительно улучшен процесс обработки отверстий.
2. Имеется возможность увеличения скорости подачи, на что в основном влияет материал заготовки.
3. Эффект будет лучше, когда глубина сверления в несколько раз превышает диаметр.
4. Возможность исключения необходимости последующей обработки отверстий в основном зависит от требований к точности.
В то же время преимущество этого нового инструмента для обработки отверстий заключается в том, что лезвие с внешней кромкой имеет четыре полностью пригодные для использования режущие кромки. Если скорость подачи превышает {{0}}.005ipr, некоторые сменные насадки с лезвиями потеряют четвертую режущую кромку. Однако с пошаговой технологией различные формы центрального лезвия во время дождя могут также защитить четвертую режущую кромку, когда скорость подачи достигает 0,013 дюйм/об.
