Мы знаем, что детали вала являются очень распространенными частями прецизионной обработки, прежде чем я также поделился с вами навыками обработки деталей вала и проблемами, возникающими при обработке, поэтому сегодня я познакомлю вас с техническими требованиями обработки деталей вала:.
Сегодня мы говорим с трех сторон.
Во-первых: точность размеров, шейка является основной поверхностью деталей вала, что влияет на точность вращения и рабочее состояние вала. Точность диаметра шейки обычно составляет от IT6 до 9 в соответствии с требованиями ее использования, а прецизионная шейка может достигать IT5.
Во-вторых: точность геометрической формы, точность геометрической формы шейки (округлость, цилиндричность), как правило, должна быть ограничена диапазоном точек допуска диаметра. При высоких требованиях к точности геометрической формы допустимые допуски могут быть отдельно указаны на схеме детали.
В-третьих: место обработки, точность в основном относится к сборке деталей трансмиссии с шейкой по отношению к сборке соосности опорной шейки подшипника, с радиальным круговым биением шейки опорной шейки, чтобы выразить; в соответствии с требованиями использования, положения высокоточного вала {{0}}.001 ~ 0,005 мм, а общая точность вала 0,01 ~ 0,03 мм. Кроме того, существуют требования соосности внутренней цилиндрической поверхности и осевого позиционирования торца и перпендикулярности оси.
В-четвертых: шероховатость поверхности, в зависимости от частей обрабатываемой поверхности, может иметь различные значения шероховатости поверхности, такие как шероховатость поверхности шейки подшипника обычного шпинделя станка Ra{{0}}.16 ~ {{4} },63 мкм, с шероховатостью поверхности шейки Ra0,632,5 мкм, с увеличением скорости машины и степени повышения точности требования к значению шероховатости поверхности частей вала будут становиться все меньше и меньше.