При обработке прецизионных металлических штампованных деталей класс точности размеров и класс шероховатости поверхности должны быть максимально снижены при условии обеспечения нормального использования, что способствует обмену продукции, сокращению отходов и обеспечению стабильности качества продукции. Разработанные штамповки должны максимально способствовать обработке существующего оборудования, технологического оборудования и технологического процесса, а также продлению срока службы штампа. Форма и размер металлического листа для штамповки являются предпосылкой для анализа степени деформации штампованных деталей, проектирования процесса и формулирования технологических процедур. Если форма листа подходит, это может не только значительно улучшить неравномерное распределение деформации листа вдоль листа, но также увеличить предел деформации, уменьшить высоту выступа и уменьшить припуск на резку.
Обработка прецизионных металлических штампованных деталей
Производители штамповочных деталей могут выбирать сырье для повторной проверки по мере необходимости. Химический анализ и металлографические исследования: анализ содержания химических элементов в материалах; Определить уровень крупности и однородность материалов; Оценить содержание свободного цементита, полосчатую структуру и неметаллические включения в материалах; Проверьте наличие усадочных раковин, незакрепленного материала и других дефектов. Для повышения стабильности процесса штамповки и обеспечения качества штамповки деталей иногда необходимо увеличить количество процессов; Для металлических штампованных деталей простой формы используется одиночный технологический штамп. Из-за ограничений конструкции или прочности штампа верхний и нижний контуры заготовок со сложной формой вырубки следует разделить на несколько частей и использовать несколько процессов штамповки. При необходимости можно выбрать непрерывную матрицу. Для металлических штамповок с высокими требованиями к плоскостности процесс правки может быть добавлен после процесса штамповки.