1. Преимущества жесткого окисления алюминиевого сплава: 1. Поверхностная твердость алюминиевого сплава после жесткого окисления может достигать около HV500. 2. Толщина оксидной пленки 25-250 мкм. 3. Сильная адгезия, в соответствии с характеристиками окисления, вызванного жестким окислением: 50 процентов образовавшейся оксидной пленки проникает внутрь алюминиевого сплава, а 50 процентов прилипает к поверхности алюминиевого сплава (двунаправленный рост). 4. Хорошая изоляция: напряжение пробоя может достигать 2000 В (идеальная герметизация). 5. Хорошая износостойкость: при содержании меди не более 2 процентов.
Максимальный индекс износа алюминиевого сплава составляет 3,5 мг/1000 оборотов. Индекс износа всех других сплавов не должен превышать 1,5 мг/1000 оборотов. 6. Нетоксичность: оксидная пленка и электрохимический процесс, используемые для производства анодной оксидной пленки, должны быть безвредны для человеческого организма. Поэтому для уменьшения веса продукта, удобства обработки, защиты окружающей среды и низкой токсичности, а также других требований во многих отраслях промышленности некоторые части некоторых продуктов в настоящее время жестко окисляются алюминиевыми сплавами вместо нержавеющей стали, гальванопокрытием из твердого хрома. и другие процессы.
2. Отличие твердого анодирования от обычного: 50 процентов твердой анодированной оксидной пленки проникает внутрь алюминиевого сплава, а 50 процентов прикрепляется к поверхности алюминиевого сплава. Поэтому после жесткого анодирования внешний размер изделия становится больше, а внутреннее отверстие становится больше. Маленький.