1. Основное содержание контроля качества обработки и точности
Содержание проверки качества обработки и точности делится на многие аспекты. Инспекторы могут выбирать все проверки в соответствии с характеристиками своей продукции или проводить целевые проверки. Размерные и поведенческие допуски отдельных частей геометрии и простые механические испытания. Осмотр внешнего вида можно оценить невооруженным глазом, чтобы увидеть, есть ли на поверхности неровности, трещины, дефекты и т. Д., И проверить, соответствует ли шероховатость поверхности требованиям. Наблюдайте, соответствует ли материал продукта требованиям, является ли сорт полным и соответствует ли спецификация.
2. Основные этапы инспекции механической обработки: Профессиональные инспекторы должны пройти предварительную подготовку и получить соответствующую квалификацию, прежде чем они смогут заниматься инспекцией на постоянной основе. При осмотре первой части жабы следует проверить, является ли крафт-бумага действительной версией, имеет ли материал тиражной карты материальную печать и соответствует ли заполнение трехосмотровой карты требованиям. Инспекторы должны иметь хорошее представление о каждом этапе процесса обработки. Инспектору необходимо выбрать общий измерительный инструмент специальной машины и правильно его использовать в соответствии с технологическими требованиями обработки. После завершения первой проверки необходимо заполнить логотип и запись, а исходные записи необходимо собрать во время пакетной проверки, чтобы впоследствии можно было искать содержимое.
3. Меры предосторожности при проверке механической обработки: при проверке длинного вала особое внимание следует уделять деформации заготовки. Во многих случаях чрезмерное тепло, вызванное неправильным методом обработки процессора, с большей вероятностью возникает во время обработки тонкого вала, и устраняется стрессовое оборудование. , прямая деформируется при охлаждении, что выходит за пределы свободного допуска, что приводит к неквалифицированным размерам. После обнаружения тонкой заготовки необходимо обратить внимание при ее хранении и транспортировке. Неправильная эксплуатация может легко привести к деформации. Например, тонкий ходовой винт необходимо транспортировать и хранить с подвеской, чтобы предотвратить деформацию деталей. При обработке тонких отверстий предъявляются определенные требования к диаметру отверстия. Когда прямолинейность и шероховатость поверхности высоки, следует обратить внимание на следующие моменты: Если диаметр отверстия многоугольный, его можно обрабатывать методом шлифования с центральной осью. При измерении круглость и прямолинейность поперечного сечения могут быть измерены посредством измерения вместе. Если требования к шероховатости поверхности не высоки, об этом можно судить с помощью визуального осмотра или методом сравнения, методом выборочного блока и т. д. , несоосность и т. д. также могут иметь место. Поэтому инспекторам необходимо иметь богатый инспекционный опыт и обращать внимание на вертикальное направление.