Как мы все знаем, алюминий является распространенным металлом в природе. Алюминий занимает относительно высокое место в периодической таблице химических элементов. Алюминий является относительно активным металлом, который может реагировать с любым металлом. Поэтому алюминий часто используется в качестве материала для обработки ЧПУ. Сегодня Nuoba объяснит вам, что такое постобработка алюминиевого сплава? И технологический процесс пассивации алюминиевого сплава.
Обработка деталей из алюминиевого сплава
1, четыре распространенных постобработки алюминиевого сплава:
1. Резка до блеска: используйте прецизионный гравировальный станок, чтобы вырезать некоторые детали на поверхности из алюминиевого сплава, чтобы на этих поверхностях были видны светлые участки. Эта технология обработки обычно используется в мобильных телефонах и телевизорах высокого класса, особенно в телевизорах высокого класса, чтобы сделать внешний вид телевизоров более модным и представить острое чувство технологии.
2. Пескоструйная обработка: процесс очистки и придания шероховатости поверхности алюминиевого сплава с помощью воздействия высокоскоростного потока песка, так что поверхность алюминиевого сплава может получить определенную степень чистоты и шероховатости. Механические свойства алюминиевого сплава можно улучшить с помощью пескоструйной обработки, которая не только улучшает сопротивление усталости изделий из алюминиевого сплава, но также увеличивает адгезию и долговечность изделий из алюминиевого сплава и поверхностных покрытий.
3. Волочение проволоки: этот процесс заключается в многократном шлифовании и очистке поверхности алюминиевого сплава наждачной бумагой до тех пор, пока линии не будут очищены. Существует множество видов волочения проволоки, в том числе прямые линии, случайные линии, линейные линии, спиральные линии и т. д. После волочения проволоки каждая линия может быть четко видна на поверхности алюминиевого сплава. В то же время металлическая глазурь изделий из алюминиевого сплава будет демонстрировать тонкий блеск волос, что делает изделия из алюминиевого сплава более модными и научными.
4. Полировка: Этот процесс относится к использованию механических, химических или электрохимических методов для полировки поверхности изделий из алюминиевого сплава, чтобы уменьшить шероховатость поверхности изделий из алюминиевого сплава и сделать поверхность изделий из алюминиевого сплава более гладкой и яркой. Поверхностный эффект изделий из полированного алюминиевого сплава близок к зеркальному эффекту нержавеющей стали, что может дать очень высококачественный и модный визуальный эффект.
Обработка деталей из алюминиевого сплава
2, технологический процесс пассивации алюминиевого сплава:
Процесс пассивации алюминиевого сплава применим для пассивации различных оцинкованных изделий, что может эффективно предотвратить коррозию и окисление поверхности оцинкованного изделия, улучшить коррозионную стойкость поверхности металла и сохранить блеск оцинкованных деталей в течение длительного времени. . Каков технологический процесс пассивации алюминиевого сплава?
Изделия из алюминия и алюминиевых сплавов могут получить гладкую, блестящую и прозрачную оксидную пленку после химической или электрохимической полировки и анодирования, а также могут получить различные цветные поверхности после окрашивания. Если его окислить при определенных технологических условиях, то на поверхности алюминиевых изделий может образоваться слой глазури в виде пленки для получения особых декоративных эффектов.
Первый процесс: предварительное обезжиривание - основное обезжиривание - ополаскивание водой - ополаскивание водой - отбеливание и удаление накипи - ультразвуковое удаление золы и ополаскивание - ополаскивание водой - активация - ополаскивание водой - ополаскивание водой - пассивация - ополаскивание водой - ополаскивание водой - запекание. Это относительно законченный технологический процесс, который широко подходит для различных сред пассивации и изделий из алюминиевых сплавов.
Второй процесс: технологическая схема после полировки алюминиевого сплава: обезжиривание - промывка водой - промывка водой - активация - промывка водой - промывка водой - пассивация - промывка водой - промывка водой - промывка водой - сушка. Если заготовка подвергается механической полировке, цвет пленки должен быть естественным, а требования к коррозионной стойкости невысокие.
Третий тип упрощенного технологического процесса: если требуется, чтобы испытание в нейтральном солевом тумане длилось около 48-72 часов, можно использовать обезжиривание - промывку водой - промывку водой - пассивирование - промывку водой - промывку водой - сушку. На основании вышеизложенного, если заготовка хорошо дренирована и структура заготовки проста, может быть принят четвертый упрощенный процесс: обезжиривание - промывка водой - пассивация - промывка водой - запекание.
В процессе производства алюминиевого сплава могут использоваться различные методы пассивации, такие как распыление и продувка воздухом, погружение и контролируемая сушка или продувка воздухом, нанесение покрытия валиком и нанесение покрытия. Пассивирующий раствор может своевременно образовывать однородную пассивирующую пленку с сильными защитными свойствами на поверхности алюминия, которую можно применять для антикоррозионной обработки алюминиевых сплавов и алюминиевых отливок, образуя на поверхности прозрачное и светлое покрытие; Его также можно использовать для предварительной обработки распылением, порошковым распылением и склеиванием; Этот продукт не содержит шестивалентный хром, защита окружающей среды, безопасность, нетоксичность, простота в эксплуатации, очистка сточных вод и низкая стоимость единицы продукции.