С точки зрения метизной промышленности штампованные детали относятся к профессиональной обработке метизов со строгими требованиями к обработке. Прецизионные металлические штампованные детали могут быть непосредственно превращены в плоские детали или подготовлены для других процессов штамповки, таких как гибка, волочение, формование и т. д., или вырезаны и обрезаны на сформированных штампованных деталях. Заготовка широко применяется в автомобилестроении, бытовой технике, электронике, приборостроении, машиностроении, железной дороге, связи, химической промышленности, легкой, текстильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Процесс вырубки составляет 50-60% всего процесса штамповки.
Обработка прецизионных металлических штампованных деталей
Обработка прецизионных металлических штампованных деталей в основном делится на две категории: процесс разделения и процесс деформации. Процесс разделения — это метод обработки штамповки, позволяющий отделить штампованные детали и листовые материалы по требуемой линии контура и получить определенное качество сечения; Процесс деформации является своего рода методом обработки штамповки, который может сделать заготовку пластической деформацией без повреждения для получения требуемой формы, размера и точности. Существует два вида температуры штамповки: холодная штамповка и горячая штамповка. Это зависит от прочности, пластичности, толщины, степени деформации и мощности оборудования материала, и необходимо учитывать условия эксплуатации исходного состояния термической обработки материала. Простая штамповка делится на холодную штамповку и горячую штамповку. Простая штамповка — это процесс, который завершает штамповку штампа за один ход. При работе полоса подается между двумя направляющими пластинами матрицы до соприкосновения с установочным штифтом.