В последние годы мир захлестнул бум приложений для 3D-печати. Мы можем видеть 3D-печать во многих отраслях, таких как самолеты и автозапчасти, напечатанные в 3D в обрабатывающей промышленности, и 3D-модели конструкций, используемые в пластической хирургии, что, несомненно, не доказывает, что 3D-печать проникла во все сферы жизни.
Во всей цепочке поставок 3D-печать получает все большее признание, принимается и применяется от производства до складской логистики.
Многие всемирно известные автомобильные бренды использовали технологию 3D-печати для ускорения НИОКР и производства новых продуктов в собственных цепочках поставок, а также для более активного реагирования на изменения рыночного спроса.
Хотя 3D-печать никогда не сравнится с экономией за счет масштаба, обеспечиваемой традиционной цепочкой поставок массового производства, с течением времени технология 3D-печати становится все более мощной и надежной. Он дополняет цепочку поставок и глубоко способствует трансформации и модернизации цепочки поставок.
▲ 3D-принтер
Сегодня технология 3D-печати играет незаменимую роль в цепочке поставок со следующими пятью преимуществами.
01
Избежать негативного влияния аутсорсинга производства
В рамках традиционной модели цепочки поставок предприятиям часто необходимо закупать сырье у внешних поставщиков, затем осуществлять массовое производство на заводах, а затем распределять их среди клиентов через складские и распределительные сети.
Таким образом, большой объем капитала предприятия был использован для строительства завода, закупки оборудования и укомплектования персоналом, что привело к сложности всей цепочки поставок и усложнению управления предприятием.
По экономическим причинам предприятия десятилетиями передавали свою цепочку поставок компаниям, которые используют традиционные методы производства.
Тем не менее, стоимость международных перевозок растет с каждым годом, обостряются торговые тарифные споры, а также растут риски и затраты на международную логистику.
Время, необходимое предприятию для ведения переговоров с несколькими поставщиками и независимыми подрядчиками, а также проблемы со связью в разные промежутки времени, языковые различия и другие факторы также усложняют аутсорсинг. Цепочка поставок аутсорсинга стала более децентрализованной, чем когда-либо прежде, в результате чего она потеряла свои преимущества в прошлом.
Сквозной процесс, обеспечиваемый 3D-печатью, является зрелым производственным режимом и ключевым преимуществом 3D-печати. С помощью технологии 3D-печати предприятия могут реализовать собственное производство цепочки поставок, изначально переданной на аутсорсинг, с помощью простого и профессионального программного обеспечения.
Например, некоторые предприятия изготавливают прототипы или даже мелкосерийное производство с помощью внутреннего оборудования для 3D-печати, что позволяет избежать риска раскрытия интеллектуальной собственности из-за аутсорсинга производства прототипов.
02
Экономьте время и деньги, упростив цепочку поставок
По сравнению с аутсорсингом рентабельность инвестиций в 3D-печать обычно выше. Упрощение цепочки поставок также может снизить затраты во многих других аспектах.
1. Стоимость перевозки
Логистические затраты на транспортировку запасных частей или деталей с низким оборотом из-за границы очень высоки. 3D-печать может помочь решить эту проблему. Пока установлен 3D-принтер, детали можно производить по запросу. Исследование показывает, что это может помочь предприятиям сэкономить до 85 процентов транспортных расходов.
2. Складирование
Избыточные запасы и детали с низким оборотом занимают много места для хранения. Соответствующие исследования также показывают, что за счет сокращения запасов готовой продукции предприятия могут сэкономить 17 процентов себестоимости.
Отчет, опубликованный DHL, показывает, что запасные части для 3D-печати могут составлять более 20 процентов неиспользуемых или избыточных запасов обычной компании. Многим автопроизводителям необходимо резервировать запасные части на 7-10 лет для каждого автомобиля, который они производят. Благодаря преимуществам 3D-печати фабрика может производить продукцию по требованию без предварительной подготовки запасов.
3. Увеличьте размер прибыли
Согласно общедоступным данным Бюро статистики труда США и экономическим данным обрабатывающей промышленности, эксплуатационные расходы обрабатывающей промышленности США оцениваются в 4 258 341 долларов в минуту, а норма прибыли составляет всего 22 480 долларов в минуту.
Поэтому, если 3D-печать может сократить время производства даже на минуту, час, неделю или месяц, она может оказать положительное влияние на крупные отрасли.
Несмотря на то, что использование технологии 3D-печати для производства одной детали-прототипа внутри предприятия, по-видимому, не позволяет сэкономить много средств, для крупных производителей эффект экономии времени или денег будет быстро накладываться.
4. Сокращение отходов материалов
3D-печать позволяет производить детали слоями. В отличие от методов производства с уменьшением количества материала, таких как обработка с числовым программным управлением, аддитивное производство создает расходные материалы только тогда, когда это необходимо.
3D-печать может сократить количество отходов за счет производства деталей или инструментов в соответствии с точными спецификациями, предоставленными производителем, и по мере необходимости.
5. Сокращение потребности в рабочей силе
Для американских предприятий стоимость рабочей силы за границей ниже, чем у американских рабочих. Поэтому многие производители передают трудовые услуги на аутсорсинг, но если используется 3D-печать, предприятия могут снизить свою зависимость от аутсорсинга рабочей силы.
Благодаря увеличенному времени работы и надежности 3D-принтера, а также тому, что машиной, запускаемой по сети, можно управлять с помощью интуитивно понятного программного обеспечения для управления принтером, обученный работник может контролировать небольшие запасные части на рабочей станции для обеспечения производства с помощью 3D-печати.
03
Сделайте всю цепочку создания стоимости более гибкой
В то время как сложность традиционной цепочки поставок увеличивается, скорость реагирования редко улучшается. 3D-печать может сократить производственный цикл, сократить транспортные операции за границу и почти сэкономить время выполнения заказов.
Время 3D-печати детали зависит от сложности детали, которая обычно измеряется часами, а не неделями. Использование нескольких машин может легко увеличить производительность и удовлетворить спрос.
Бесконечная гибкость и быстрая реакция 3D-печати могут помочь предприятиям получить более сильное конкурентное преимущество. Благодаря непрерывному преобразованию цепочки поставок в эту современную модель предприятия могут повысить эффективность других аспектов.
04
Воспользуйтесь всеми преимуществами уникальной производительности продукта 3D-печати.
3D-печать дает значительные преимущества мелкосерийному производству, преодолевая ограничения геометрии. Традиционные методы производства, такие как литье под давлением, следуют принципу «дизайн для производства», который ограничивает форму изделий.
3D-печать может более эффективно проектировать неправильные геометрические формы за счет создания шаблонов проектирования, тем самым улучшая структурные характеристики продуктов, экономя материалы и сокращая цикл от проектирования до производства.
05
Дифференциация за счет производства деталей по требованию
Подобно Uber, подрывающему индустрию такси, и Abby, подрывающей гостиничный бизнес, 3D-печать может постоянно усиливать влияние потребителей на цепочку поставок.
В большой среде, где цифровизация обеспечивает мощность для «экономики спроса», будет идеальная синергия между 3D-печатью и подключенным производством.
Производство деталей по требованию помогает производить готовую продукцию или «квазипродукты» с более высоким уровнем персонализации (например, одежду с персонализированными аксессуарами для печати, чехлы для мобильных телефонов с индивидуальным дизайном и инструменты с эргономичным дизайном для рабочих).
Для традиционной цепочки поставок функция 3D-печати по требованию может гарантировать поставку продукции. По сути, 3D-принтеры могут заменить складские запасы «как раз вовремя». Теперь реальностью стал виртуальный склад, который может отправлять файлы 3D-моделей на ближайший 3D-принтер в цифровом виде.