1. Ферритная нержавеющая сталь
Содержание хрома составляет 15-30 процентов. Его коррозионная стойкость, ударная вязкость и свариваемость увеличиваются с увеличением содержания хрома. Его стойкость к коррозии под воздействием хлоридов превосходит другие типы нержавеющей стали. При высоком содержании хрома его коррозионная стойкость и стойкость к окислению относительно хорошие, но его механические и технологические свойства плохие. Он в основном используется для кислотостойких конструкций с небольшим напряжением и в качестве стойкой к окислению стали.
Применение: Он используется для оборудования азотной кислоты и пищевых заводов, а также может использоваться для изготовления деталей, работающих при высоких температурах, таких как детали газовых турбин.
2. Аустенитная нержавеющая сталь
Содержание хрома составляет более 18 процентов, а также содержит около 8 процентов никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Он имеет хорошие комплексные характеристики и может противостоять коррозии различных сред. Обычные марки аустенитной нержавеющей стали включают 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 и т. д. Этот вид стали обладает хорошей пластичностью, ударной вязкостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью и немагнитными или слабомагнитными свойствами. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и восстановительных средах.
Применение: Он используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионностойкие контейнеры и футеровка оборудования, напорные трубы, детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте, и т. д., а также может использоваться в качестве основного материала аксессуаров для часов из нержавеющей стали.
3. Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь, в которой аустенитная и ферритная структуры составляют примерно половину друг друга. Он обладает более высокой пластичностью и ударной вязкостью, отсутствием хрупкости при комнатной температуре, значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и сварочными характеристиками при сохранении хрупкости 475 градусов ферритной нержавеющей стали, высокой теплопроводности, сверхпластичности и других характеристик.
Применение: Его превосходные механические свойства и коррозионная стойкость завоевали благосклонность пользователей, и он стал превосходным коррозионно-стойким конструкционным материалом, который может сэкономить как вес, так и инвестиции.
4. Нержавеющая сталь дисперсионного твердения
Матрица является аустенитной или мартенситной, и распространенными марками нержавеющей стали с дисперсионным твердением являются 04Cr13Ni8Mo2Al и т. д. Нержавеющая сталь, которая может быть закалена (укреплена) путем дисперсионного твердения (также известного как старение).
Применение: широко используется в передовой промышленности и гражданской промышленности, например, в типичной дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали 17-4P, которая может использоваться для изготовления конструкций с коррозионной стойкостью, износостойкостью и высокой прочностью ниже 370 градусов.
5. Мартенситная нержавеющая сталь
Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость. Распространенными марками мартенситной нержавеющей стали являются 1Cr13, 3Cr13 и т. д. Из-за высокого содержания углерода она обладает высокой прочностью, твердостью и износостойкостью, но ее коррозионная стойкость немного ниже.
Назначение: Применяется для некоторых деталей с высокими требованиями к механическим свойствам и общей коррозионной стойкости, таких как пружины, лопатки турбин, гидравлические клапаны и т. д. Этот вид стали используется после закалки и отпуска. После ковки и штамповки требуется отжиг.
6. Пластины и полосы из нержавеющей стали для оборудования, работающего под давлением.
К классификации и коду, размеру, форме и допустимому отклонению, техническим требованиям, методам испытаний, правилам проверки, упаковке, маркировке и сертификатам качества продукции из нержавеющей стали для сосудов, работающих под давлением, предъявляются четкие требования. Общие марки включают 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2, а числовой код S30408, S31603 и т. д.
Применение: в основном используется для пищевого оборудования, фармацевтического оборудования и другого санитарного оборудования.