Высокоточные гибочные детали
премьера продукта
Наша компания прошла сертификацию системы ISO9001:2008 и ISO14001:2008. Все звенья контроля качества строго проверяются, от сырья до технологических проверок и до инспекций отгрузки, контролируются профессионалами.
Если вы предоставите чертежи или мы предоставим план, время изготовления образца составит около 1-2 недель, а время доставки - около 3-4 недель.
После получения заказа и оплаты доставка обычно занимает 3-4 недель. Если решение срочное, мы можем обсудить приоритетную обработку.
Параметр продукта
имя | Высокоточные гибочные детали |
Материалы | Алюминий, медь, латунь, нержавеющая сталь, сталь, железо, сплав, цинк и т. Д. Другие специальные материалы: нейлон/титан/и т. д. |
Обработка поверхности | Анодирование, чистка щеткой, гальванизация, лазерная гравировка, шелковая печать, полировка, порошковое покрытие и т. Д. |
Толерантность | плюс /-0.01 мм, 100-процентный контроль качества перед поставкой, может предоставить форму проверки качества |
Обработка | Токарная обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, обработка с ЧПУ, шлифование, резка проволоки для электроэрозионной обработки |
Форматы файлов | Solid Works, AutoCAD (DXF, DWG), PDF и т. д. |
Сервисный проект | Обеспечить производственный дизайн, производственно-техническое обслуживание, разработку и обработку пресс-форм и т. Д. |
Гарантия качества | Сертификат ISO9001:2015. ТЮФ |
Особенности продукта и применение
Автозапчасти, машины, бытовая техника, электронные продукты, канцелярские товары, компьютеры, силовые выключатели, миниатюрные выключатели, архитектурное, товарное и аудио-видео оборудование, скобяные изделия и пластиковые формы, спортивное оборудование и подарки и т. д.
Детали производства


Квалификация продукта

Доставка, отгрузка и обслуживание
Упаковка: пенопласт EPE внутри и картонная коробка снаружи или пенопласт EPE внутри и деревянная коробка снаружи.
Срок поставки: 1-2 недель для образца, массовое производство: 1-2 недель после образца
Обслуживание: 24 онлайн-сервиса, послепродажное обслуживание.
Часто задаваемые вопросы
Q1. Ваш производитель или торговая компания?
А1. Мы фабрика.
Q2. Как я могу получить цитату?
А2. Пожалуйста, предложите 2D и 3D чертежи, количество советов, обработку поверхности, отделку, особые требования; После получения деталей мы сообщим цену в течение 1 или 2 дней.
Q3. Если у меня нет чертежа, как я могу получить предложение?
А3. Вы можете отправить нам свой образец, мы отсканируем его и сделаем 2D и 3D чертеж для проверки.
Q4. Как вы гарантируете качество?
А4. Наше производство будет строго соответствовать требованиям чертежей. Мы предлагаем подробные фотографии, чтобы вы могли подтвердить перед отправкой. Любая проблема с качеством может потребовать переделки деталей без дополнительной оплаты.
Q5. Будете в безопасности, когда получите наши чертежи?
А5. Да, мы можем подписать NDA до получения чертежей.
Последние новости
Разработка и применение технологии литья
Технология синхронного литья композитных слитков является крупным прорывом в прямом полунепрерывном литье с водяным охлаждением. Его принцип заключается в том, чтобы сначала отлить слиток основного сплава, а затем одновременно отлить один или несколько видов сплавов, так что более тонкий внешний сплав и первый затвердевший внутренний сплав затвердевают вместе в полутвердом состоянии. Он имеет два типа кристаллизаторов полунепрерывного литья с низкой внутренней температурой плавления и высокой внешней температурой плавления. Сначала отливается внутренний сплав с высокой температурой плавления, а затем отливается внешний сплав с низкой температурой плавления. Преимущества композитного слитка синхронного литья плоского слитка: он может производить сплавы, которые трудно комбинировать в прошлом; Слой покрытия равномерный, а допуск по толщине уменьшен; Граница между слоем оболочки и сердцевинным слоем плотно совмещена без оксида; Комплексные свойства, такие как прочность, коррозионная стойкость превосходны, а стоимость снижена.
Технология визуального литья относится, во-первых, к использованию численной технологии для моделирования процесса заполнения формы и затвердевания отливок, затем к использованию трехмерной рентгеновской системы мониторинга в реальном времени для наблюдения за процессом заливки и, наконец, к определению принципа конструкции литниковой системы через сравнение моделирования, наблюдения и практики. Технология визуализации может эффективно определять местонахождение и типы возможных дефектов в отливках, чтобы направлять производственный персонал на принятие соответствующих технологических мер для их предотвращения.
С помощью рентгеновского мониторинга в режиме реального времени можно найти закон проектирования литниковой системы и его влияние на качество литья. Исходя из этого, литниковая система переработана для регулирования скорости поступления жидкого металла в полость формы, исключения окислительных включений и обеспечения чистоты жидкого металла в процессе заливки формы. Технология визуального литья может изменить традиционные принципы проектирования, оптимизировать размер литниковой системы и процесса литников, экономить энергию и снижать потребление, а также производить высококачественные отливки.
горячая этикетка : высокоточные гибочные детали, Китай, поставщики, производители, фабрика, заказ, предложение, продажа
Отправить запрос



