Алюминиевый сплав, который изготавливается путем добавления некоторых металлических или неметаллических элементов к чистому алюминию, представляет собой новый тип сплава. Благодаря небольшому удельному весу, высокой удельной прочности и хорошим комплексным характеристикам он широко используется в авиационной промышленности и автомобилестроении. Промышленность, электроинструмент, инструменты и производство бытовой техники и так далее. С развитием народного хозяйства и продвижением процесса экономической интеграции его производство и потребление значительно превышают производство и потребление стали. Усиление исследований свойств материалов из алюминиевых сплавов и обеспечение превосходного качества отливок из алюминиевых сплавов является не только обязательной обязанностью каждого нашего научно-технического работника, но и первоочередной задачей, тесно связанной с нашей повседневной жизнью. В сочетании с практическим опытом автора в производстве отливок из алюминиевых сплавов, в данной статье обсуждаются проблемы образования пор и предотвращения образования отливок из алюминиевых сплавов.
Тип устьиц
Поскольку алюминиевый сплав имеет серьезную тенденцию к окислению и вдыханию, и он находится в прямом контакте с печным газом или внешней атмосферой во время процесса плавки, если контроль не контролируется должным образом во время процесса плавки, алюминиевый сплав может легко поглощать газ. и образуют поры. Самый распространенный – пинхол. Отверстие (газовая пористость/отверстие), как правило, относится к порам осаждения менее 1 мм в отливке, которые в основном имеют круглую форму и неравномерно распределены по всему сечению отливки, особенно в толстой и большой части отливки и скорость охлаждения небольшая. часть. В соответствии с характеристиками распределения и формы пор осаждения алюминиевого сплава точечные отверстия можно разделить на три категории ①, а именно:
(1) Точечные отверстия: в тканях с малым увеличением отверстия имеют форму точек, контуры отверстий четкие и прерывистые. Можно подсчитать количество отверстий на квадратный сантиметр и измерить их диаметр. Такие поры легко отличить от усадочных полостей и усадочной пористости.
(2) Сетчатые отверстия: в ткани с низким увеличением отверстия плотно соединены, образуя сеть, и есть несколько больших отверстий. Неудобно проверять количество отверстий на единицу площади и трудно измерить диаметр отверстий.
(3) Комплексные устьица: это промежуточный тип между точечными отверстиями и сетчатыми отверстиями. С точки зрения малого увеличения, крупных отверстий много, но они не точечные, а многоугольные.
Практика производства алюминиевых сплавов показала, что основным газовым компонентом пор, образующихся в алюминиевом сплаве при вдыхании, является водород, и определенного правила для этого не существует. Не являются исключением и алюминиевые сплавы различного состава, склонные к проколам.
