Высокого качества
Тенденция развития штамповой стали в Европе и Соединенных Штатах заключается в том, что ряд новых материалов для штампов последовательно появлялся в углеродистой инструментальной стали, низколегированной инструментальной стали и высоколегированной инструментальной стали, а также увеличивается степень легирования стандартной штамповой стали.

1. Тенденция развития новой пластмассовой стали за рубежом.
Сталь для пресс-форм с хорошей обрабатываемостью и полировкой, например 412 и M-300 в США, YAG в Японии, EAB в Великобритании, stavax-13 в Швеции и т. д.; Предварительно закаленная сталь для пластиковых форм, такая как P20 и 445 в США, PDS в Японии, movtrex-a (2312) в Германии и т. д.; Пластиковая штамповая сталь с цельной закалкой, такая как A2, D3 и H13 в США; Коррозионностойкая пластиковая штампованная сталь, такая как 110cr-mo17 по национальному стандарту ISO, 4Cr13 компании Assab в Швеции и т. д.
2. Усовершенствованный процесс обработки поверхности штампа
Поверхность матрицы была обработана многоэлементной коинфильтрацией и комплексной инфильтрацией вместо одноэлементной инфильтрации. Для покрытия поверхности пресс-формы доступны следующие покрытия: тик, олово, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C и т. д. Подготовка покрытия может быть достигнута физическим осаждением из паровой фазы, химическим осаждением из паровой фазы, физико-химическим осаждением из паровой фазы, ионным инфильтрация, ионная имплантация и другие методы.

Высокая точность
Высокоскоростной сканер и система сканирования пресс-формы обеспечивают множество функций, необходимых от модели или физического сканирования до обработки желаемой модели, что значительно сокращает цикл разработки и изготовления пресс-формы.
Система сканирования пресс-форм успешно применяется в производстве пресс-форм в Европе и Америке. В этом отношении используется оборудование, такое как cycloseries2 компании Renishaw в Великобритании, которое может дополнить преимущества лазерного датчика и контактного датчика. Точность лазерного сканирования составляет 0.05 мм, а точность сканирования контактным датчиком составляет 0,02 мм.

Высокая эффективность
1. Широко используется технология высокоскоростной обработки.
Он обычно используется для штампов с большими панелями, а точность обработки его поверхности может достигать 0,01 мм. После высокоскоростного фрезерования и чистовой обработки поверхность пресс-формы можно использовать только с небольшой полировкой, что экономит много времени на шлифовку и полировку. Высокоскоростная обработка значительно сокращает цикл изготовления пресс-форм, тем самым повышая конкурентоспособность продукции на рынке.
2. Сочетание технологии быстрого прототипирования и технологии быстрого формования
Технология быстрого прототипирования и технология быстрой оснастки применяются для изготовления пресс-форм, то есть прототип частей продукта изготавливается с помощью технологии быстрого прототипирования, а затем быстро изготавливается пресс-форма на основе прототипа. Стоимость применения этой технологии от проектирования пресс-формы до производства составляет всего 1/3 стоимости традиционных методов. Форма для быстрого литья прототипов из силиконовой резины используется для небольшого количества пластиковых деталей, что очень удобно для пробного производства продукции. Пресс-форма для литья под давлением из алюминия может сократить цикл литья под давлением на 25-30 процентов, значительно снизить вес пресс-формы и вдвое сократить время шлифовки и полировки.

Инновационный импульс
В целях повышения конкурентоспособности производство иностранной штамповой стали, как правило, централизовано, а не децентрализовано, и многие компании проводят трансграничные слияния. Чтобы лучше конкурировать, эти компании построили совершенные и технологически продвинутые линии по производству штамповой стали и научно-исследовательские базы штамповой стали, а также создали несколько всемирно известных центров по производству инструментов и штампов и научно-исследовательских центров, чтобы соответствовать быстрому развитию штамповой промышленности.
Примечание редактора: производство пресс-форм является основным материалом современной технологии. Это отрасль, которая опирается на технологии и качество. Только укрепляя НИОКР, мы можем оставаться непобедимыми в отрасли. В настоящее время все еще существует определенный разрыв между отечественной индустрией пресс-форм и ее зарубежными аналогами, но пока мы быстро осваиваем зарубежные передовые технологии и постоянно пытаемся совершенствоваться и внедрять инновации, мы совершим большие прорывы в ближайшем будущем.
