Вот подробные этапы полировки:
1. Чрезмерная полировка
Самой большой проблемой, возникающей в процессе ежедневной полировки, является «чрезмерная полировка», что означает, что чем дольше время полировки, тем хуже качество поверхности пресс-формы. Есть два явления чрезмерной полировки: апельсиновая корка и точечная корка. Чрезмерная полировка часто происходит при механической полировке.
2. Причины появления «апельсиновой корки» на заготовке
Неровные и шероховатые поверхности называют «апельсиновой коркой». Причин появления «апельсиновой корки» много. Наиболее распространенной причиной является перегрев или чрезмерное науглероживание поверхности пресс-формы. Чрезмерное давление при полировке и время полировки являются основными причинами образования «апельсиновой корки». Например, при полировке полировальным кругом тепло, выделяемое полировальным кругом, легко вызовет «апельсиновую корку». Более твердая сталь может выдерживать большее давление при полировке, а более мягкая сталь склонна к чрезмерной полировке. Исследования показали, что время чрезмерной полировки зависит от твердости стали.
3. Мероприятия по устранению «апельсиновой корки» заготовки
Когда обнаруживается, что качество поверхности плохо полируется, многие люди увеличивают давление полировки и продлевают время полировки, что часто ухудшает качество поверхности.
Для устранения можно использовать следующие методы:
(1) Удалите дефектную поверхность, измельчите размер частиц немного больше, чем предыдущий номер песка, а затем измельчите его, и сила полировки будет ниже, чем предыдущая.
(2) Снятие напряжения должно быть выполнено при температуре на 25 градусов ниже температуры отпуска, и самый мелкий песок должен использоваться для шлифовки перед полировкой до тех пор, пока не будут достигнуты удовлетворительные результаты, и, наконец, полировка должна выполняться с небольшим усилием.
4. Причины «питтинговой коррозии» на поверхности детали
Поскольку некоторые неметаллические примеси в стали, обычно твердые и хрупкие оксиды, удаляются с поверхности стали в процессе полировки, образуя ямки или точечную коррозию, основными факторами, вызывающими «питтинговую коррозию», являются следующие:
(1) Давление полировки слишком велико, а время полировки слишком велико.
(2) Недостаточная чистота стали, высокое содержание твердых примесей.
(3) Поверхность формы ржавая.
(4) Черная кожа не снимается.
5. Мероприятия по устранению питтинговой коррозии заготовки.
(1) Тщательно отшлифуйте поверхность, и размер частиц песка будет немного больше, чем тот, который использовался ранее. Используйте мягкий и острый масляный камень для последнего этапа шлифовки перед полировкой.
(2) Если размер песка меньше 1 мм, следует избегать использования самого мягкого полировального инструмента.
(3) Старайтесь использовать кратчайшее время полировки и наименьшее усилие полировки.