Процесс контроля несоответствующей продукции
1. Идентификация
Идентификация несоответствия: основа или стандарт для суждения о том, соответствует ли продукт требованиям или нет, в соответствии со стандартами на продукт, требованиями клиентов, технологическими документами, контрольными документами и образцами.
2. Идентификация
Идентификация статуса инспекции: идентификация «ожидающая» или «неквалифицированная». Производственная бригада маркирует неквалифицированные полуфабрикаты и сырье идентификацией «подлежащие обработке» или «неквалифицированные». Инспектор ставит контрольную печать в соответствующем столбце маркировки товара в карточке случайного отбора, технологической карте или «листе переделки» как отметку «неквалифицированный». Преимущество этого в отслеживаемости.
3. Изоляция
Он явно изолирован от обычных квалифицированных продуктов. Вы можете использовать красный пластиковый лоток или материальную рамку для изоляции; Специальная независимая стойка для дефектных изделий; Разделите несоответствующие области и поместите несоответствующие продукты в область несоответствующих продуктов; Планировка производственной зоны отличается от других продуктов, чтобы показать различия; Затем он должен быть доставлен в зону ремонта или доработки для обработки по мере необходимости; Регулярно организуйте персонал для подтверждения и регистрации количества дефектного продукта.
4. Запись
Правильно запишите модель, партию, дату проверки, основу проверки, количество несоответствующей продукции и результаты проверки несоответствующей продукции в указанном отчете о проверке. Отчет об инспекции должен быть рассмотрен и утвержден в соответствии с требованиями.
5. Обзор
Когда эквивалент велик или оказывает большое влияние на репутацию и капитал компании, он должен быть рассмотрен.
(1) Входной контроль: заключения об утилизации подписываются персоналом выше директора по инспекции (при необходимости для проверки должны быть организованы технологический отдел, производство, цепочка поставок и соответствующие отделы).
(2) Проверка процесса: для партии несоответствующей продукции отдел управления качеством должен организовать соответствующие отделы и персонал для проверки.
(3) Окончательная проверка: ответственное лицо отдела контроля качества утверждает заключение об утилизации, а технологический отдел при необходимости участвует в проверке.
6. Утилизация
Утилизация несоответствующей продукции механообрабатывающим заводом включает в себя: отбор и использование, ремонт, приемку концессии, обращение с ломом, корректирующие и предупреждающие мероприятия.
(1) Утилизация поступающей несоответствующей продукции: возврат товаров - принятие на условиях концессии - требование от поставщика принятия соответствующих корректирующих и превентивных мер - для последовательных партий несоответствующих поставщиков с большим количеством серьезных несоответствующих поставщиков персонал будет организован для проверки их заводов и усилить контроль последующих партий.
(2) Утилизация несоответствующей технологическому процессу продукции: как правило, существует несколько методов утилизации, таких как доработка и ремонт, концессионная приемка и брак.
(3) Утилизация конечной несоответствующей продукции: метод утилизации несоответствующей продукции окончательной проверки, как правило, представляет собой доработку всей партии, а частичная доработка или частичная доработка по выбору может выполняться для продуктов, отслеживаемых до партий, или даже для конкретных несоответствующих продуктов. .