Дефекты в виде впадин, царапин и трещин на поверхности микроскопически неровных деталей склонны к концентрации напряжений под действием знакопеременных нагрузок, а станок генерирует и усугубляет усталостные трещины, приводящие к усталостным повреждениям деталей.
Охлажденный слой на поверхности детали может препятствовать возникновению или расширению трещин и повышать усталостную прочность детали. Станок, но слой охлаждения слишком глубокий или слишком твердый, станок склонен к небольшим трещинам и отслаиванию, но снижает усталостную прочность, поэтому степень охлаждения и глубина слоя охлаждения должны быть соответствующими.
Когда остаточное растягивающее напряжение поверхностного слоя и растягивающее напряжение, создаваемое рабочей нагрузкой, накладываются на прочность материала, на поверхности деталей станка возникают усталостные трещины, и усталостная прочность снижается. Остаточное сжимающее напряжение поверхностного слоя деталей станка может компенсировать растягивающее напряжение, создаваемое рабочей нагрузкой, задерживать распространение усталостных трещин и повышать усталостную прочность деталей. Следовательно, для деталей станков, работающих при знакопеременных нагрузках, поверхность станка, как правило, должна иметь высокое остаточное сжимающее напряжение.
Воздействие на поверхностную коррозию
Поверхность детали с большим значением шероховатости поверхности имеет большую площадь контакта с агрессивной средой, и чем больше агрессивного газа или жидкости адсорбируется на поверхности, тем легче вызвать химическую коррозию. В то же время коррозионная среда легко накапливается в впадине, а между пиками и впадинами происходит электрохимическая коррозия, вызывающая электрохимическую коррозию. Чем глубже долина, тем серьезнее коррозия.
Остаточное напряжение на поверхности деталей вызовет коррозию под напряжением в рабочем напряженном состоянии. Если есть трещины, это повысит чувствительность к коррозии под напряжением, что снизит коррозионную стойкость деталей.