1. Общее оборудование для механической обработки
Обычно используемое оборудование для механической обработки обычно включает фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки, круглошлифовальные станки, внутришлифовальные станки, портальные фрезерные станки, портальные шлифовальные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д. Это оборудование может выполнять токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные и другие процессы обработки точных механических деталей.

2. Технологический процесс механической обработки
Технологические процедуры механической обработки включают транспортировку и сохранение сырья, подготовку производства, изготовление грубых зародышей, прецизионную обработку деталей машин и термообработку, сборку и ввод в эксплуатацию продукции и т. д. Благодаря механической обработке форма, размер и характеристики сырья могут быть изменены, чтобы они соответствовали требованиям готовой продукции. Этот процесс состоит из одной или нескольких процедур обработки.

3. Меры предосторожности при механической обработке
(1) Сведите к минимуму ненужные изгибы и движения пальцев при механической обработке.
(2) Точное позиционирование и крепление для предотвращения ошибок, вызванных вибрацией.
(3) Направление движения рабочих частей оборудования и направление движения рабочих частей должны соответствовать требованиям и должны быть просто обозначены.
(4) Установите необходимый механизм блокировки для предотвращения опасности, вызванной несогласованными действиями во время работы.
(5) Конструкция и расположение ручек, маховиков и кнопок должны соответствовать требованиям. Как правило, на корпусе должна быть установлена кнопка запуска, а также должно быть установлено стопорное кольцо для предотвращения случайного контакта, а на штоке вала должно быть установлено устройство автоматического разблокировки.

4. Тип обработки
Типы механической обработки можно разделить на обработку отдельных деталей, пакетную обработку и массовую обработку.
Обработка единичных изделий: обработка определенной механической детали отдельно, повторной обработки практически не будет.
Пакетная обработка: обработка и изготовление одних и тех же механических деталей партиями.
Массовая обработка: при большом количестве изделий необходимо повторить обработку прецизионных деталей машин.
