Хотя существует много видов пресс-форм для холодной деформации с различными условиями работы и различными требованиями к производительности, основные условия работы схожи: то есть они деформируют металл в холодном состоянии и выдерживают большие усилия сдвига, давления, силы изгиба, силы удара и сила трения при работе.
Технологические характеристики штамповой стали холодной деформации
1. Высокая твердость и высокая прочность, гарантирующие, что при высоких нагрузках нелегко произвести небольшую пластическую деформацию или повреждение.
2. Высокая износостойкость может обеспечить точность размеров штампа в условиях высокого износа, что более важно для волочильных штампов и штампов для холодной штамповки.
3. Достаточная прочность, чтобы не было легко отслаиваться или разрушаться рабочая вязкость при ударной нагрузке и динамической нагрузке.
4. Деформация при термообработке должна быть небольшой. Поскольку большинство пресс-форм имеют сложные полости и прецизионную точность, деформацию термообработки трудно устранить шлифованием. Кроме того, некоторые формы для холодной деформации также должны иметь достаточную термостойкость. Как разумно выбрать материал штампа холодной деформации и соответствующие средства термообработки для увеличения срока службы штампа, является наиболее актуальной проблемой в производстве. Как нормальный отказ штампа холодной деформации, это должен быть износ, микропластическая деформация и усталостное разрушение. Однако в реальном производстве, в дополнение к эффекту потерь при шлифовании, часто наблюдаются преждевременные разрушения, такие как излом и растрескивание. Как мы все знаем, это комплексный фактор, влияющий на срок службы штампов холодной деформации; Рациональность выбора сырья, внутреннее металлургическое качество сырья, рациональность проектирования и технологического процесса, условия использования и технический уровень рабочих и т.д.
Выбор материала штамповой стали холодной деформации
1. Рабочие условия пресс-формы, включая тип оборудования, частоту обработки, обрабатываемый материал, смазку и окружающую среду и т. д.;
2. Сложность формы пресс-формы и процедуры обработки;
3. Партии продукции и технические требования к продукции;
4. Сложность источника материала формы и условий обработки. Стоимость материала больших форм часто составляет более 50 процентов от стоимости формы. Для форм сложной формы и высоких требований к точности целесообразно выбирать литейную сталь с малой деформацией закалки.
В соответствии с фактическим использованием, обычно используемые стали для штампов холодной деформации включают в себя сталь с низкой прокаливаемостью, сталь с низкой деформацией, сталь с микродеформацией, высокопрочную сталь, сталь с высокой ударной вязкостью и ударопрочную сталь для штампов холодной деформации.