Станки для комплексной обработки обычно имеют следующие характеристики: меньше настроек, иногда даже одноразовых; сложные заготовки не нужно обрабатывать на нескольких станках; меньшее время зажима заготовки; меньше станков на стройплощадке, нет необходимости вкладывать большие средства в стройплощадку.
Производители станков адаптируются к расширяющемуся рынку двумя способами. Во-первых, они разрабатывают станки, которые могут выполнять более одной операции обработки. Сегодня некоторые станки могут выполнять функции фрезерования, сверления, нарезания резьбы, точения, шлифования, сварки и правки. Другим очевидным способом многофункциональности является увеличение производительности станка за счет увеличения скорости зажима заготовки, что в основном достигается за счет добавления роботов или механизмов зажима заготовки к одному станку или ячейке. Другим интересным фактором для многофункциональных станков является то, что большинство производителей средств автоматизации и аэрокосмической промышленности в настоящее время склонны сокращать объем собственных операций обработки и требуют от поставщиков поставки модулей непосредственно для сборки. Аналитики видят, что крупные компании сталкиваются со многими проблемами, такими как гарантия и устаревшее оборудование, которое не может обрабатывать высокоточные детали большими партиями, поэтому некоторые детали больших объемов теперь разбиваются на мелкие партии и передаются по субподряду нескольким поставщикам. Все это дает возможность машинам для обработки соединений демонстрировать свои таланты.