1, метод шлифования резьбы
В соответствии с различными формами и методами подачи шлифовального круга, используемого для шлифования резьбы, существует три распространенных метода обработки:
1. Однолинейный шлифовальный круг с продольной подачей: эффективность производства низкая, но точность шлифовальной резьбы высокая, что в основном используется для единичного и мелкосерийного производства.
2. Многострочный шлифовальный круг с продольной подачей: высокая эффективность производства, обычно используется в массовом производстве.
3. Многострочный шлифовальный круг, режущий в подаче: высокая эффективность производства, обычно используется в массовом производстве.
Для резьбы с шагом более 3 мм резьба должна быть предварительно обработана перед шлифованием; Для резьбы с расстоянием менее 3 мм от винта резьба может быть отшлифована напрямую без предварительной обработки. Этот метод подходит для обработки заготовок с малым шагом резьбы и длиной резьбы меньше ширины шлифовального круга.
2, Установка и использование шлифовальных станков
1. Установка станка
(1) Шлифовка резьбы производится на специальном резьбошлифовальном станке. При обработке отдельных деталей и небольших партий прецизионной резьбы станок должен быть установлен в помещении с постоянной температурой с температурой, контролируемой на уровне 20 ± 1 градус. При обработке больших партий резьбы станок можно установить в обычной мастерской с лучшими условиями.
(2) Станок должен быть установлен на прочном основании и оборудован антивибрационной канавой вдали от внешнего источника вибрации. Горизонтальный допуск установки станка должен находиться в пределах указанного диапазона станка.
2. Использование станков
(1) Станку требуется определенное время от запуска до термостабильности. На холостом ходу более получаса при грубом шлифовании и более 1 часа при тонком шлифовании; При шлифовании резьбы с высокой шероховатостью его следует выдерживать на холостом ходу более полутора часов.
(2) Регулировка давления центра задней бабки должна быть соответствующей, она может быть больше для толстых и коротких заготовок и меньше для тонких заготовок.
(3) Чтобы обеспечить точность размеров деталей, при шлифовке близкой к конечному размеру поперечная подача не должна быть слишком большой, как правило, в пределах 0,01 мм.
(4) Во время тонкого шлифования шлифование должно выполняться от задней бабки к передней бабке, насколько это возможно, чтобы уменьшить погрешность шага.
(5) Универсальный резьбошлифовальный станок оснащен набором устройств для шлифования внутренней резьбы. Заготовка зажимается в четырехкулачковом патроне, а перед шлифовкой торец и внутреннее отверстие заготовки корректируются с заданной точностью с помощью стола. При правке шлифовального круга угол зуба шлифовального круга можно исправить пробным шлифованием тонких стальных листов.
(6) При шлифовании резьбы с несколькими головками используется индексный патрон, прикрепленный к станку. Количество зубьев делительного патрона может быть выбрано по мере необходимости.
(7) Во время шлифования шлифовальная жидкость должна быть полностью распылена в зоне шлифования, чтобы обеспечить быстрое охлаждение заготовки и удаление остатков износа. Это особенно важно при шлифовании резьбы многорядным шлифовальным кругом. Емкость бака для шлифовальной жидкости должна быть достаточно большой и оснащена надежной системой фильтрации, обеспечивающей охлаждение и очистку шлифовальной жидкости.