Метод нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ называется одноточечной обработкой резьбы со сменными резьбовыми вставками. Поскольку обработка резьбы включает в себя одновременно нарезание и придание формы, форма и размер резьбовой вставки должны соответствовать форме и размеру готовой резьбы.
Размеры соответствуют. Согласно определению, одноточечная обработка резьбы — это процесс нарезания спиральных канавок определенной формы. Каждый раз, когда шпиндель делает круг, скорость движения одинакова. Равномерность резьбы контролируется запрограммированной скоростью подачи в скорости подачи на оборот. Резьба
Скорость подачи всегда является шагом резьбы, а не шагом. Для резьбы с одинарной головкой шаг и шаг одинаковы. Поскольку одноточечная обработка резьбы представляет собой многопроцессорный процесс, система ЧПУ обеспечивает синхронизацию шпинделя для каждой обработки резьбы.
токарный станок с ЧПУ
Расчет глубины резьбы
Независимо от того, какой метод обработки резьбы используется, для различных вычислений требуется глубина резьбы. Его можно рассчитать по этим общим формулам (TPI — это количество витков на дюйм):
Наружная V-образная резьба (метрическая или американская единица измерения 60 градусов):
Внутренняя V-образная резьба (метрическая или американская единица измерения 60 градусов)
Шаг резьбы=расстояние между двумя соответствующими точками соседних резьб.
На метрических чертежах шаг указывается как часть обозначения резьбы.
Шаг резьбы=расстояние, на которое резьбовой инструмент продвигается вдоль оси, когда шпиндель совершает один оборот
Скорость шпинделя всегда программируется в прямом режиме об/мин (G97), а не в режиме постоянной скорости поверхности G96.
Режим подачи
То, как резьбонарезной станок входит в материал, можно запрограммировать различными способами, используя два доступных метода подачи. Подача — это тип движения, передаваемый от одного момента времени к другому. На рис. 29 показаны три основных метода подачи нити:
1) Метод врезки, также известный как радиальная подача.
2) Угловой метод — также известный как комбинированная или боковая подача.
3) Метод модифицированного угла — также известный как модифицированный составной (боковой) корм.
Обычно указанная скорость подачи выбирается для достижения наилучших условий резания кромки лезвия в заданном материале. За исключением некоторых очень тонких проводов и мягких материалов, в большинстве случаев нарезание резьбы выиграет от комбинированной подачи или улучшенной комбинированной подачи (угловой метод), при условии, что геометрия резьбы позволяет использовать этот метод. Например, для квадратной резьбы потребуется радиальная подача, а для резьбы Acme лучше использовать комбинированную подачу.
Для резьбы с комбинированной подачей можно использовать четыре метода:
1) Постоянная величина резки
2) Постоянная глубина резания
3) Резка одной кромкой
4) Двусторонняя резка
Детали токарного станка с ЧПУ
Радиальная подача
Если условия подходят, радиальная подача является одним из наиболее распространенных методов обработки резьбы. Это относится к движению резания перпендикулярно разрезаемому диаметру. Диаметр каждого резьбового отверстия указан как ось X, а начальная точка оси Z остается неизменной. Этот метод подачи применим к
Мягкие материалы, такие как латунь, некоторые сорта алюминия и т. д. В более твердых материалах это может повредить целостность резьбы и не рекомендуется.
Неизбежным результатом радиального движения подачи является то, что две кромки лезвия работают одновременно. Поскольку кромки лезвий расположены напротив друг друга, стружка образуется на обеих кромках одновременно, что приводит к проблемам, которые можно объяснить высокой температурой, отсутствием пути подачи СОЖ и износом инструмента. Если радиальная подача вызывает плохое качество резьбы, метод комбинированной подачи обычно может решить проблему.
Комбикорм
Метод комбикорма, также известный как метод бокового кормления, работает по-другому. Вместо того, чтобы подавать резьбонарезной инструмент перпендикулярно диаметру детали, положение, пройденное каждый раз, перемещается в новое положение Z путем триангуляции. Этот метод приводит к обработке резьбы, при которой большая часть резки приходится на одну кромку. Поскольку только одна кромка лезвия выполняет большую часть работы, выделяемое тепло может отводиться от кромки инструмента, а стружка скручивается, что продлевает срок службы инструмента.
Используя метод обработки составной резьбы, вы можете использовать большую глубину резьбы и меньшее количество нитей для большинства резьб. Комбикорм можно изменить, обеспечив зазор от 1 до 2 градусов на одном краю для предотвращения трения. Угол резьбы будет поддерживаться углом резьбовой вставки.
Потоковая операция
Многие операции обработки резьбы могут быть запрограммированы для типичной обработки на токарном станке с ЧПУ. Для некоторых операций требуются специальные типы резьбовых вставок, а некоторые операции могут быть запрограммированы только в том случае, если система управления оснащена специальными (дополнительными) функциями:
Одноголовочная резьба с постоянным шагом (обычно G32 или G76)
Резьба с переменным шагом - увеличение или уменьшение (специальная опция) (G34 и G35)
Команду G32 иногда называют «нарезанием резьбы вручную», поскольку каждое движение инструмента программируется как блок. Программы, использующие G32, могут быть длинными, и их почти невозможно редактировать без серьезного перепрограммирования. С другой стороны, метод G32 обеспечивает большую гибкость и обычно является единственным доступным методом, особенно для специальных резьб. Формат программирования G32 требует не менее четырех сегментов входной программы, чтобы начать обработку одной резьбы из начальной позиции:
Цикл нарезания резьбы (G76)
G76 представляет собой повторяющийся цикл обработки резьбы и является наиболее часто используемым методом для создания большинства форм резьбы. Аналогично циклу черновой обработки существуют две версии G76 в зависимости от используемой системы управления. Для старых элементов управления используйте формат одного блока, а для новых элементов управления используйте формат двух блоков. Двухблочный формат предоставляет дополнительные настройки, недоступные в одноблочном методе.
Многопоточность
Многоголовочная резьба может быть запрограммирована с помощью инструкций по обработке резьбы G32 или G76. Ход (и скорость подачи) многозаходной резьбы всегда равен числу заходов, умноженному на шаг. Например, резьба с тремя головками и шагом 0.0625 (16 TPI) будет 0.1875 (F0.1875). Чтобы добиться правильного распределения каждой начальной точки вокруг цилиндра, каждая нить должна начинаться под одинаковым углом,