Что такое тонкая обработка? Для какой обработки в основном используется тонкое оборудование? Каковы требования к информации? Точность обработки выше, чем у обычных станков. Машины, которые достигают или превышают 0,1 мкм, являются прекрасными машинами. Как правило, тонкая обработка выполняется в строго контролируемых условиях окружающей среды с использованием точных станков, точных измерительных инструментов и измерительных приборов. Может использоваться для точной подгонки гидравлических и пневматических сервомеханизмов авиакосмической промышленности, корпусов и корпусов гироскопов, компонентов воздушных и жидкостных подшипников и поплавков. Данные по тонкой обработке можно разделить на две категории: данные по металлам и данные по неметаллам.
У вас есть запрос на информацию о чистовой обработке? Не все материалы подходят для обработки мелких деталей. Что касается металлических материалов, то твердость находится на уровне нержавеющей стали, чугуна, меди и алюминия. Обработка керамики и пластмасс относится к обработке неметаллических материалов. Он ограничен запросом на твердость обрабатываемых деталей. В некоторых местах чем выше значение твердости, тем лучше. Однако обработка данных не может быть слишком сложной, или обработка не может быть остановлена. Поэтому необходимо выбирать разумные материалы для деталей в соответствии с ролью обрабатываемых устройств. В обычных местах лучше сравнивать мягкие и твердые материалы.
Перед остановкой чистовой обработки необходимо обратить внимание на плотность (твердость) выбранных материалов. Если твердость превысила твердость деталей машин (токарных инструментов), то детали не только не поддаются механической обработке, но и могут быть повреждены детали или может образоваться риск. Например, в прошлом были случаи, когда инструменты летели внутрь и ранили людей. Поэтому для механической обработки материал должен быть ниже твердости станка, чтобы его можно было обрабатывать.
Чистовая обработка в основном включает чистовую токарную обработку, чистовую расточку, тонкое фрезерование, тонкое шлифование и шлифование. Результат: допуск на размер граничной линии или элемента детали меньше микрометра; Точность геометрической формы и взаимного положения достигает уровня микрона или угловой секунды; Микронеровности поверхности менее 0,1 мкм; Взаимные фитинги могут соответствовать требованиям комбинированной силы и точных механических или других физических характеристик.