1, точность обработки деталей
Точность обработки - это фактические геометрические параметры деталей после механической обработки, такие как форма, размер и взаимное расположение поверхностей. Соответствие этих параметров идеальным геометрическим параметрам. Чем выше степень соответствия, тем выше точность обработки. Точность обработки деталей в основном включает точность размеров, точность формы и точность положения.
1. Точность размеров
Степень близости фактических значений диаметра, длины, поверхностного расстояния и других размеров детали к значениям является размерной точностью, которая в основном контролируется допуском на размер.
2. Точность формы
Точность формы — это степень соответствия фактической формы идеальной форме линии и поверхности детали. Элементы оценки точности формы включают прямолинейность, плоскостность, округлость, цилиндричность, профиль Западного берега и профиль поверхности.
3. Точность позиционирования
Под точностью позиционирования понимается фактическое положение точек, линий и поверхностей на детали после механической обработки и степень соответствия идеальному положению. Во время проверки параллельность, вертикальность, наклон, соосность, симметрия, положение, круговое биение и полное биение должны быть проверены в соответствии с положениями gb/t1182-1996.
2, качество обработанной поверхности деталей
Качество обрабатываемой поверхности в основном включает в себя геометрические характеристики обрабатываемой поверхности и изменения материала обрабатываемого поверхностного слоя. На самом деле поверхность обрабатываемых деталей не является идеально гладкой поверхностью. На его поверхности имеются различные степени шероховатости поверхности, хладностойкости и трещины. Это повлияет на точность, износостойкость, точность установки, коррозионную стойкость и усталостную прочность механических деталей и даже поставит под угрозу эксплуатационные характеристики и срок службы изделий.
1. Влияние качества поверхности на износостойкость деталей.
Шероховатость поверхности слишком велика, фактическое давление на контактную поверхность увеличивается, шероховатые вершины кусаются, трескаются и режут друг друга, поэтому износ усиливается. Если шероховатость поверхности слишком мала, это также приведет к повышенному износу. Поскольку поверхность слишком гладкая, смазочное масло не может храниться, а масляная пленка не может образовываться на контактной поверхности, легко происходит молекулярное связывание, что усиливает износ.
2. Влияние качества поверхности на усталостную прочность деталей.
Чем больше шероховатость поверхности, тем хуже способность сопротивляться усталостным повреждениям. Она оказывает большое влияние на усталостную прочность деталей при знакопеременной нагрузке. Под действием знакопеременной нагрузки вогнутая часть шероховатости поверхности легко вызывает концентрацию напряжений и усталостные трещины. Чем меньше значение шероховатости поверхности, тем меньше дефектов удается избежать и тем выше сопротивление усталости заготовки; Наоборот, чем шероховатее обрабатываемая поверхность, чем глубже следы борозды на поверхности и чем меньше радиус дна борозды, тем хуже ее способность сопротивляться усталостным повреждениям.
3. Влияние качества поверхности на точность обработки деталей.
Чем больше шероховатость поверхности, тем ниже точность посадки. Поверхностный слой имеет большие остаточные напряжения, которые будут влиять на стабильность их точности.
4. Влияние качества поверхности на коррозионную стойкость деталей.
Чем шероховатее поверхность детали, тем больше вероятность накопления агрессивных веществ, а чем глубже впадина, тем сильнее будет эффект проникновения и коррозии. Таким образом, для повышения коррозионной стойкости деталей обычным методом производства является уменьшение шероховатости поверхности деталей.