Является ли спецификация процесса обработки деталей с линейной оптической осью или прецизионной осью разумной или нет, это напрямую влияет на качество, производительность труда и экономические выгоды от заготовки. Деталь может быть изготовлена несколькими различными способами обработки, но при определенных условиях более целесообразным является только один способ. Поэтому при формулировании технологического регламента необходимо исходить из реальной ситуации, по состоянию оборудования, видам производства и другим конкретным условиям, стараться использовать передовые методы обработки для формулирования обоснованного технологического регламента.
Обработка деталей с линейной оптической осью является самым основным и самым важным проектом для студентов, чтобы отработать навыки токарной обработки, но качество конечной готовой заготовки всегда неудовлетворительное. После анализа основная причина заключается в том, что студенты не сформулировали достаточно технологических регламентов для анализа процесса частей линейной оптической оси. Разумный.
1. При анализе процесса диаграммы деталей необходимо понять технические требования к структуре детали, точности, материалу, термообработке и т. д., а также изучить чертеж сборки продукта, чертеж сборки компонентов и критерии приемки.
2. Маршрут обработки науглероженных деталей обычно следующий: штамповка → ковка → нормализация → черновая обработка → получистовая обработка → науглероживание → обезуглероживание (для деталей, не требующих повышения твердости) → закалка → нарезание резьбы, сверление или фрезерование Нарезание канавок → черновое шлифование. → низкотемпературное старение → получистовая обработка → низкотемпературное старение → чистовая обработка.
3. Выбор прецизионных эталонов: обработка прецизионных деталей должна соответствовать принципу совпадения эталонов, а в качестве эталонов позиционирования следует выбирать как можно больше проектных или сборочных эталонов. В соответствии с принципом унификации бенчмарков. Используйте одну и ту же точку привязки для максимально возможного количества операций. Сделайте так, чтобы исходная точка позиционирования максимально совпадала с исходной точкой измерения. Выберите поверхность с высокой точностью, стабильной и надежной установкой в качестве эталона точности.
4. Выбор грубой базы: есть необработанные поверхности, обработанные прецизионными деталями, и необработанная поверхность должна быть выбрана в качестве грубой базы. Для литых валов, которые необходимо обрабатывать на всех поверхностях, выравнивание поверхности основано на минимальном припуске на механическую обработку. И выберите ровную и гладкую поверхность, пусть ворота открываются. Выберите твердую и надежную поверхность в качестве чернового эталона, и в то же время грубый эталон нельзя использовать повторно.