Высокоскоростная трансформация технологического оборудования
Высокоскоростная обработка может повысить производительность предприятий и сократить время доставки. Для достижения высокоскоростной обработки станки, приспособления и инструменты должны соответствовать соответствующим требованиям, в основном включая следующие аспекты: во-первых, станок должен быть оснащен шпинделем, который может осуществлять высокоскоростную работу, чтобы соответствовать потребности высокоскоростной обработки с точки зрения скорости; Во-вторых, гидравлический патрон HSK должен быть оснащен достаточной жесткостью и точностью позиционирования, чтобы обеспечить плавный ход высокоскоростной обработки; В-третьих, требуется большое количество инструментов из цементированного карбида с покрытием, например, из кермета, керамики, CBN, PCD и других материалов, чтобы гарантировать, что инструменты не будут преждевременно изнашиваться в условиях высокоскоростной обработки.
Обработка твердых деталей твердыми инструментами
Использование упомянутых выше твердосплавных инструментов с покрытием для обработки твердых заготовок позволяет реализовать цель упрощения методов обработки, технологических связей, снижения затрат и гибкости обработки. Например, при обработке шейки распределительного вала в двигателе традиционный метод заключается в использовании сначала процесса токарной обработки, а затем шлифования. Поскольку для механической обработки используются инструменты из цементированного карбида CBN, шлифование может быть исключено, а также могут быть соблюдены требования к шероховатости поверхности. Это не только упрощает процесс обработки, объединяет два процесса в один, но также повышает эффективность обработки и значительно экономит время обработки.
Сухая резка становится популярным выбором
Сухая резка – метод резания, не подходящий для металлообрабатывающей жидкости и предъявляющий высокие требования к жаростойкости инструментов. Преимущество этого метода резки в том, что он более экономичен и безопасен для окружающей среды. Например, при черновой обработке отверстия цилиндра блока двигателя автомобиля, если используется керамическое лезвие, нет необходимости добавлять эмульсию, что может сэкономить много средств. В настоящее время в зарубежных странах сухой резке уделяется все больше внимания, и она стала популярным выбором в промышленном производстве. Кроме того, квазисухая обработка, которая находится между традиционным методом обработки и методом сухой резки, метод обработки с добавлением смазочно-охлаждающей жидкости распылением, также значительно продвинулся вперед и становится все более и более совершенным.
Применение гибкого автоматического производства
Гибкая механическая обработка — это высшая сфера обработки. Он может работать с различными партиями деталей с различными требованиями без дополнительных затрат. В традиционной автоматической производственной линии для локальных станций используется ЧПУ или обрабатывающий центр, а производственная линия, реализующая гибкую обработку, называется гибкой автоматической линией. Гибкая производственная система, состоящая из специального обрабатывающего центра, в основном используется при производстве головок и блоков цилиндров двигателя, чтобы адаптироваться к неопределенности заказа на поставку. В настоящее время новой тенденцией стало использование гибких и автоматизированных гибридных производственных линий. В технологии большой объем резки может быть выполнен на традиционной автоматической линии, а обработка переднего и заднего торцов и сторон корпуса цилиндра может быть выполнена с использованием гибких производственных единиц.