Принципы резки пластиковых материалов
Наиболее примечательной особенностью пластмасс в отношении технологичности является их плохая жесткость и легкость изгиба и деформации. Кроме того, термопласты также имеют плохую теплопроводность и легко нагреваются и размягчаются. Все это вызывало определенные трудности при огранке.
При резке пластиковых заготовок лучше всего использовать инструменты из быстрорежущей стали или твердого сплава с подачей от 0,1 до 0,5 мм за оборот и более высокой скоростью резания. Для решения проблемы выделения тепла при обработке можно использовать передний угол инструмента от 10 до 30 градусов и задний угол инструмента от 5 до 15 градусов. Пока инструмент достаточно острый, он может производить полосчатую стружку и отводить большую часть тепла. Кроме того, для эффективного охлаждения можно использовать сжатый воздух. Исключение составляет только целлулоидный материал. Поскольку во время резки легко загореться, его необходимо охлаждать водой.
Если во время обработки образуется чрезмерно короткая стружка и пыль, инструмент затупляется и загрязняет станок. Открытые детали и направляющие на станке наиболее уязвимы к загрязнению, поэтому их необходимо защищать.
Точение пластиковых материалов
Режущие инструменты из цементированного карбида подходят для точения пластмасс, а скорость резания зависит от коробки из термореактивного пластика и термопласта. При точении термореактивных пластиков, таких как фенолопласт, аминопластик и картон с клейкой лентой, скорость резки должна составлять от 80 до 150 метров в минуту; При токарной обработке ПВХ, нейлона, бакелита и других термопластов скорость резки должна составлять от 200 до 600 метров в минуту.
Фрезерование пластиковых материалов
При фрезеровании пластмасс, если используются фрезы из быстрорежущей стали, скорость фрезерования обычно составляет от 35 до 100 метров в минуту; При использовании инструментов из цементированного карбида скорость фрезерования может быть увеличена в 2-3 раза. Поэтому инструменты из цементированного карбида, несомненно, являются лучшим выбором.
Сверление пластиковых материалов
Для сверления пластика можно использовать спиральное сверло с большим углом наклона спирали, а при диаметре отверстия более 30мм можно использовать гнездовое сверло. Из-за очевидной расширяемости пластика при извлечении сверла после сверления диаметр отверстия часто уменьшается, что меньше диаметра сверла. Следовательно, диаметр используемого сверла должен быть больше требуемой апертуры, и увеличение обычно составляет от 0,05 до 0,1 мм. При использовании долот из быстрорежущей стали обычная скорость резания составляет от 40 до 80 метров в минуту. При сверлении под пластик следует подкладывать кусок твердой древесины, чтобы пластик не падал вокруг стенки отверстия на выходе сверла.
Другие методы резки пластиковых материалов
Как правило, методы обработки строгания и долбления не следует использовать для пластмасс, потому что скорость резания этих двух процессов слишком низкая. Но иногда вы также можете использовать рубанок по дереву для выравнивания и снятия фаски. При постукивании по пластику можно использовать проволочные конусы из быстрорежущей стали с широкими канавками, и обратите внимание на смазку смазочным маслом по запрашиваемой цене; Внешние нити можно обрезать гребенкой для нитей.
Для термореактивных пластиков, таких как нейлон, бакелит и бакелит, их можно шлифовать шлифовальным кругом из белого корунда или карбида кремния или полировать абразивной тканью, но их необходимо охлаждать водой. Метод шлифования, как правило, не рекомендуется для обработки термопластов, потому что шлифовальный мусор легко блокирует шлифовальный круг.